Enjeksiyon kalıpının haroratini nazorat qilish

Issiqlik uzatishning uch xil usuli mavjud: radiatsiya, konveksiya va o'tkazuvchanlik. Kalıpda, qolipga kiritilgan plastmassadan hosil bo'lgan issiqlik 95% qolip tomonidan kondensatsiya yo'li bilan so'riladi va 5% ga havoga radiatsiya va konvektsiya orqali tarqaladi. Qayta ishlash jarayonida haroratning o'zgarishi eng muhim ta'sir qiluvchi omil bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligiga bilvosita ta'sir qiluvchi tayyor mahsulot sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
Kalıp haroratini nazorat qilish usuli, sovutish trubkasida oqadigan suyuq sovutish mog'oridir. Suv nisbatan arzon bo'lganligi sababli suv qolipni sovutish uchun asosiy sovutish moddasi sifatida ishlatiladi. Suvni tez sovutish vaqtini qisqartirishga yo'naltirish mumkin. Sovuq qoliplar odatda samaraliroq, chunki ular ishlab chiqarish tsiklining tezroq o'tishiga imkon beradi. Biroq, bu mutlaqo to'g'ri emas, chunki ba'zi materiallar juda sovuq va teskari ta'sirga ega.
Beriliy mis qo'shimchalari qoliplarda sovutishni yaxshilash uchun odatda qoliplarda qo'llaniladi
Kalıp, shuningdek, sovutish effektiga erishish uchun, issiqlikni berilliy mis materialidan oqib chiqadigan sovutish suviga, plastik qismlar bilan o'ralgan qism (masalan, plastik qismlar bilan o'ralgan qism) orqali yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega.
Yuqori erish harorati bo'lgan plastmassalar ham mavjud, ular in'ektsiya uchun mog'orni isitishni talab qiladi. Masalan, qarshilik simini isitish simlari qolipni isitish uchun qolip bo'shlig'iga joylashtirilgan.
Mog'orni sovutish uchun ishlatiladigan suyuqlik, suv va moyning 2 turi mavjud; odatda uch xil: suv, muzli suv va suv plyus antifriz.
Aksincha, qolib haroratini oshirish kerak bo'lganda, qolipni isitish uchun issiq suv ishlatiladi.