Kalıp, sanoat ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan asosiy texnologik uskunalar. Kalıplama sanoati xalq xo'jaligining asosiy sanoatidir. Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishda mahsulot qismlari shtamplash, soxtalashtirish, quyish, ekstruziya, plastik in'ektsiya yoki boshqa shakllantirish va qayta ishlash usullarida keng qo'llaniladi. Ular mahsulot talablariga javob beradigan qismlarga blankalarni hosil qilish uchun shakllantiruvchi murvatlar bilan taqqoslanadi. Kundalik ishlab chiqarishda va hayotimizda foydalanadigan turli xil asboblar va mahsulotlar, dastgoh poydevori va dastgoh qobig'idan bosh vint, tugma va turli xil uy jihozlarining barchasi qolip bilan chambarchas bog'liq. Kalıp shakli ushbu mahsulotlarning shaklini belgilaydi, qolib ishlov berish sifati va aniqligi ushbu mahsulotlarning sifatini aniqlaydi. So'nggi yillarda mog'or sanoati jadal rivojlandi. Grafit materiallari, yangi jarayonlar va ortib borayotgan mog'or fabrikalari qolib bozoriga doimiy ravishda ta'sir ko'rsatdi. Grafit asta-sekin o'zining yaxshi fizik va kimyoviy xossalari tufayli mog'or tayyorlash uchun tanlangan materialga aylandi.
Hozirgi vaqtda grafit qoliplari quyidagi sohalarda keng qo'llanilmoqda:
Rangli metallarni doimiy quyish va yarim doimiy uzatish uchun grafit qoliplari
So'nggi yillarda mahalliy va xorijiy davlatlar eritilgan metall holatidan rodlar yoki quvurlarni to'g'ridan-to'g'ri doimiy (yoki yarim doimiy) ishlab chiqarish kabi ilg'or ishlab chiqarish usullarini ilgari surmoqdalar. Xitoy bu usulni mis, mis qotishmasi, alyuminiy, alyuminiy qotishmasi va boshqa jihatlarda qo'llay boshladi. Sun'iy grafit rangli metallarni doimiy quyish yoki yarim doimiy ravishda quyish uchun qolip sifatida eng mos material hisoblanadi. Ishlab chiqarish amaliyoti shuni ko'rsatadiki, grafit qoliplarini qo'llash tufayli uning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli (issiqlik o'tkazuvchanligi metallar yoki qotishmalarning qotish tezligini aniqlaydi) va qolibning o'z-o'zidan yog'lanishi samarasi va boshqalar aniq, silliq sirt, bir xil. to'g'ridan-to'g'ri keyingi jarayonda qayta ishlanishi mumkin. Bu nafaqat rentabellikni oshirish va chiqindilarning yo'qolishini kamaytiradi, balki mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Uzluksiz quyishning ikkita usuli mavjud: vertikal uzluksiz quyma va gorizontal uzluksiz quyma.
Bosimlarni tushirish uchun o'lish
Sun'iy grafit materiallari rangli metallarni bosim o'tkazishda muvaffaqiyatli ishlatilgan. Masalan, sun'iy grafit materiallaridan tayyorlangan bosimli quyma qoliplari tomonidan ishlab chiqarilgan sink qotishma va mis qotishma quyma mashinalar avtomobil qismlarida va boshqalarda ishlatilgan.
Santrifüj quyma uchun grafit mog'or
Grafit qoliplari santrifüj quyma uchun muvaffaqiyatli qo'llanildi. Amerika Qo'shma Shtatlari devorga qalinligi 25 mm yoki undan ortiq bo'lgan sun'iy grafit qoliplarini santrifüj shaklida quyma bronza ushlagichlardan foydalangan. Sun'iy grafit mog'orini yoqishning oldini olish uchun oksidlanishga qarshi ba'zi choralar ko'rish mumkin. Muayyan miqdordagi quyma quyilgandan so'ng, qolipning ichki yuzasi shikastlangan deb topilsa, katta o'lchamdagi qafasni quyish uchun qolipning ichki teshigi kattalashishi mumkin.
Issiq presslash o'limi
Qattiq qotishmalarning bosimi sinishi uchun sun'iy grafit issiq bosadigan qolip quyidagi xususiyatlarga ega: Birinchidan, agar bosim harorati 1350-1450 darajaga ko'tarilsa, kerakli birlik bosimi 67-100 kgf / sm ga tushirilishi mumkin (ya'ni , Sovuq presslash bosimining 1/10 qismi). Ikkinchidan, bosim va isitish bir xil jarayonda amalga oshiriladi va qisqa vaqt sinterlashdan keyin zich sinterlangan tanani olish mumkin.
Shisha qolip
Grafit materiallari kimyoviy barqarorlikka ega bo'lganligi sababli ularni eritilgan shisha bilan oson osonlashtirmaydi, shisha tarkibini o'zgartirmaydi, grafit materiallari yaxshi issiqlik zarbasiga chidamliligiga ega va ularning o'lchamlari harorat o'zgarishi bilan o'zgaradi. So'nggi yillarda ular shisha ishlab chiqarishda ajralmas qolipga aylandi. Materiallar, undan shisha naychalar, tirsaklar, hunilar va boshqa har xil shakldagi shisha idishlarni tayyorlash uchun foydalanish mumkin.
Slinging qoliplari va boshqa olmos sintering qoliplari
Minimal termal deformatsiyaga ega bo'lgan sun'iy grafit materiallaridan tranzistorlar uchun sinterlangan qoliplar va qavslarni ishlab chiqarishda foydalanish mumkin, ular hozir keng qo'llaniladi. Yarimo'tkazgichlar sanoatini rivojlantirish uchun ajralmas materialga aylandi. Bundan tashqari, grafit qoliplari quyma temir uchun qoliplarda, turli xil rangli metallarga bardoshli qoliplarda, quyma po'lat uchun qoliplarda, issiqlikka bardoshli metallarning qoliplarida (titan, zirkonyum, molibden va boshqalar) va payvandlash raylari uchun alyuminiyda qo'llaniladi. Issiqlik bilan ishlangan qoliplar va boshqalar. Olmosli asboblarni ishlab chiqarish jarayonida issiq elementlar bilan ishlangan olmosli asboblar uchun grafit qoliplari isitish elementlari va qolib qo'llab-quvvatlashning ikki yoqlama rolini o'ynaydi. Grafit qoliplarining sifati to'g'ridan-to'g'ri olmos asboblarining o'lchamlari aniqligi va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladi. Issiq presslash sinterlash jarayoniga qo'yiladigan talablar: harorat (1 000 ± 2) ° C ga etadi, hosil bo'ladigan bosim 16 dan 50 MPa gacha, issiqlikni saqlash va saqlash muddati 15 dan 30 minutgacha, atrof-muhit esa vakuumsiz. Ushbu ish sharoitida shakllantiruvchi va isitish elementlari uchun grafit qoliplari o'tkazuvchanlik, yuqori qarshilik va etarlicha mexanik kuchga ega bo'lishi kerak, shuningdek, olmos asbobining o'lchovli aniqligi va mukammal ishlashini ta'minlash uchun yaxshi oksidlanishga chidamliligi va uzoq xizmat muddati. Hozirgi vaqtda G'arbdagi rivojlangan mamlakatlarda olmos asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan grafit mog'or materiallari asosan ultrafin zarrachalari tuzilishi, yuqori tozaligi va yuqori grafitlash darajasi grafit materiallari. O'rtacha zarracha hajmi 15 mkm dan kam bo'lishi kerak, hatto 10 mkm dan kam, va o'rtacha gözenek hajmi 2 mk dan kam. Ushbu uglerod xom ashyosidan tayyorlangan grafit qolipi kichik g'ovaklikka, zich tuzilishga, yuqori sirt qoplamasiga va kuchli oksidlanishga qarshilikka ega. Xizmatning o'rtacha muddati 30 dan 40 martagacha. Olmos qoliplari yuqori materialning qattiqligini, yaxshi oksidlanish qarshiligini va yuqori ishlov berish aniqligini talab qiladi. Yuqori sifatli grafit xom ashyosidan foydalanish mog'orning umrini sezilarli darajada uzaytiradi va oksidlanish qarshiligini oshiradi.
