CNC torna ustidagi to'rtta standart ipning metrik, dyuymli tizimi, modul va diametri nazorat qilinishi mumkin, qaysi turdagi ipni aylantirish, torna mil va vosita harakati o'rtasida qat'iy aloqani saqlab qolishi kerak: ish qismini inqilobi), vosita (ish qismi) o'q masofasini teng ravishda harakatlantirish kerak. Oddiy ishlarni tahlil qilish orqali, odatdagi ipni yaxshiroq tushunish uchun, odatdagi ipni tushunishni kuchaytirish.
Birinchidan, umumiy toifadagi tahlillar.
Odatdagi iplarni qayta ishlash bo'yicha CNC torna bir qator o'lchamlarni talab qiladi, umumiy ipning kattaligi hisoblash va tahlil qilish asosan quyidagi ikki jihatni qamrab oladi:
1.Ishishdan oldin ish qismi diametri
D / D-0.1P ishlov berishdan oldin ipni qayta ishlovchi tish shakli, ishlov beriladigan diametrini, ya'ni ipning asosiy diametri 0.1 gradusdan, odatda 0,1 dan 0,5 gacha bo'lgan iplik diametridan kichikroq hajmini ko'rib chiqing kichik deformasyon hajmi.
2.xizmatni qayta ishlash
Pichoq miqdoriga tish ipning pastki diametrini, ya'ni pichoqqa ipni pichog'ining oxirgi holatini bildirishi mumkin.
Yo'l harakatlari quyidagilar: katta diametri - tish balandligi -2 marta; tish balandligi = 0.54P (P - bu maydon)
Vositani tanlash va ishlaydigan materiallarga muvofiq oziklarni etkazib berish miqdori kamaytirilishi kerak.
Ikkinchidan, umumiy ipni kesuvchi uskunalar va pichoq
Vosita juda baland yoki juda past darajada o'rnatilgani, keyin pichoqni ma'lum bir chuqurlikka, pichoq yuzidan keyin ishlov berilishiga chidamli, ishqalanishni kuchaytiradi va hatto yuqori qismini bıçak fenomeni bilan boqishga olib keladi; juda kam, keyin chipning oqishi oson emas, asbobning lamel tomoni ishlov berish punkti bo'lib, gorizontal chiziq bilan birga non va nonning orasidagi bo'shliq juda katta, natijada chovgumning chuqurligi avtomatik ravishda chuqurlashadi. aslahalar ko'tarilib, pichoq kiyib ko'rishadi. Ushbu nuqtada, torna balandligi o'z vaqtida sozlanishi kerak, shunda uchi va ishlov beriladigan o'qi baland (pichoqda quyruq ishlatilishi mumkin). Qobiqli va yarim-pardozlash ishlarida uchish pozitsiyasi ishlov beriladigan buyumning markazidan taxminan 1% yuqori (D ishlov beriladigan qismning diametri).
Ishlov berish moslamasining qisqarishi Ishlov beriladigan qismning qattiqligicha aylanayotganda kesish kuchiga bardosh bera olmaydi, shunda ortiqcha chayqalish yuz beradi, burilish moslamasining markaziy balandligini va ishlov beriladigan qismini (ishlov berilib bo'lgandan keyin) kesish chuqurligining keskin ko'tarilishi, vaqt ishlov berilishini mahkam ushlashi kerak, ishchi qismining qattiqligini oshirish uchun quyruqdan foydalanish mumkin.
Pichoqning umumiy ish usuli pichoq va pichoq ustidagi asbobni sinash va xatolikka yo'l qo'yadi, pichoqni sinab ko'rish uchun asbobdan foydalanishingiz mumkin, shuningdek, ish qismini nolga o'rnatish uchun G50 dan foydalanishingiz mumkin, ishlov beriladigan qismni nolga pichoqqa ko'chirishni sozlang. Jarayonni qayta ishlash pichog'ining talablari juda yuqori emas, ayniqsa, pichoqqa Z, dasturiy talablarga muvofiq cheklangan emas.
Uchinchidan, odatiy dasturiy dastur.
Mavjud CNC torna tezgahlarda uchta turdagi ishlov berish usullari mavjud: G32 to'g'ri oldingi chiqib ketish usuli, G92 tekis oldirish usuli va G76 eğimli chiqib ketish usuli, har xil chiqib ketish usullari, dasturlash usullari, . Operatsiyani va foydalanishni diqqat bilan tahlil qilishimiz, yuqori aniqlikdagi qismlarni qayta ishlashga intilishimiz kerak.
1, G32 tekis oldirish usuli, chunki pichoqning har ikki tomoni bir vaqtning o'zida ishlaydi, kesish kuchi kattalashadi va qatorni kesish qiyin, shuning uchun kesish uchun ikkita qirralarning aşınması oson. Katta tish kesimini kesishda, chuqurlik chuqurligi qanchalik katta bo'lsa, pichoqning tezligi shunchalik tez vujudga keladi, bu ip diametri xatoliga olib keladi; ammo tishning yuqori aniqligini qayta ishlash, odatda kichik pitch tish uchun ishlatiladi. Uning kesish asboblari tufayli dasturiy ta'minotni tugatish uchun kesib o'tiladi, shuning uchun yana uzoqroq qayta ishlash usuli mavjud; Bıçağın aşınması oson bo'lgani uchun, zamin o'lchovini qilish.
2, G92 oldindan oldinga chiqib ketish usuli G32 buyrug'iga nisbatan samaradorlikni oshirishga yordam beradi.
3, G76 oblik kesish usuli, tek qirrali pichoqni ishlov berish tomoni osonlikcha shikastlangan va yıpranmış bo'lib, shuning uchun tekis bo'lmagan ipning yuzasi qayta ishlanadi, burchak burchagi o'zgaradi, bu esa tishlarning noto'g'ri aniqlanishiga olib keladi. Biroq, bitta qirrali ish tufayli asbobni yuki kichik, chiplarni evakuatsiya qilish oson kechadi va chuqurlik pasayadi. Shuning uchun, bu usulni qo'llash, odatda, katta pitch ishlov berish uchun mos keladi. CNC ma'lumoti haqida batafsilroq WeChat "CNC dasturiy ta'limi" bepul o'quv materiallarini qidirishadi, chunki bu ishlash usuli chiplarni olib tashlash uchun osondir, pichoqni qayta ishlash shartlari yaxshiroq, bu usulni ishlov berish usulida kamroq talabga javob beradi. Yuqori aniqlikdagi ipni qayta ishlash jarayonida, ikkita pichoqli ishlovni qo'llash G76 qo'pol chuqurlash usuli bilan ham tugallanishi va keyinchalik G32 ishlov berish usuli nozik avtomobilni ishlatishi mumkin. Biroq, biz vositaning boshlang'ich nuqtasiga aniq bo'lishimiz kerak, aks holda buzilish oson, uning qismlari chig'anoq.
4, ipni ipning tugaganidan keyin ipning sifatini aniqlash uchun ishlov berilishi mumkin, bunda pichoqni kesish miqdori ortadi va ip diametrini oshiradi. plastmassa moddasining miqdoriga qarab, ko'payishi mumkin, agar tishning yuqori qismida katta diametrga kesma miqdori mutanosib ravishda kamaytirilsa, shu xususiyati bo'yicha, zarralarning oldini olish uchun ip miqdorini .
To'rtinchidan, oddiy ipni aniqlash
Umumiy standart ip uchun, vint etkazib o'lchash asboblari yoki o'lchash asboblari o'lchash uchun ishlatiladi. Tashqi tirgichni o'lchashda, agar "ustki" ustunining uzluksizligi faqat prekussionni ko'rsatsa va "to'xtash" rishtasi belgisi kiritilmasa, unda qayta ishlangan iplar talablarga javob beradi, aksincha malakasiz bo'ladi. Ichki tishlarni o'lchashda, vida tirqish o'lchagichini ishlating va uni xuddi shunday o'lchab ko'ring. Vida o'lchagichi yoki vklyuchateli o'lchagichlar bilan birga, diametri mikrometre mikrometresi kaliperida trapetsion vida diametri qalinligi va chuvalchang pichoq diametri tish qalinligi o'lchami bilan uch o'lchovli chiziq bilan o'lchangan diametrlarni o'lchash mumkin Vint diametrini o'lchash usuli.
