Santrifüj quyish suyuq metallni yuqori tezlikda aylanadigan qolipga AOK qiladigan texnika va usul bo'lib, suyuq metall qolipni to'ldirish va quyma hosil qilish uchun markazdan qochma harakatidir.
Santrifüj quymalarga ishlov berish
Santrifüj harakati tufayli suyuq metall qolipni lamel yo'nalishda yaxshi to'ldirishi va to'qimalarning erkin yuzasini hosil qilishi mumkin; silindrsimon ichki teshik yadrosiz olinishi mumkin; suyuq metall tarkibidagi gaz va qo'shimchalarni yo'q qilishga yordam beradi; u metallga ta'sir qiladi Kristallanish jarayoni to'qimalarning mexanik va fizik xususiyatlarini yaxshilaydi.
Texnologiyalar tasnifi
Qolipning aylanish o'qining fazoviy holatiga ko'ra, umumiy santrifüj to'qimalarni gorizontal markazdan qochma to'qimalarga va vertikal markazdan qochma to'qimalarga bo'lish mumkin.
Qolibning aylanish o'qi gorizontal holatda yoki gorizontal chiziq bilan burchak kichik (4 daraja) bo'lganda markazdan qochma quyma gorizontal markazdan qochma quyma deyiladi.
Qolipning aylanish o'qi vertikal holatda bo'lganda markazdan qochma quyma vertikal markazdan qochma quyma deyiladi. Qolibning aylanish o'qi gorizontal va vertikal chiziqlar bilan katta burchakka ega bo'lgan markazdan qochma quyma eğimli eksa markazdan qochma quyma deb ataladi, lekin u kamdan-kam qo'llaniladi.
Ilova maydoni
Muhim ishlab chiqarish afzalliklariga ega bo'lgan quymalarga quyidagilar kiradi:
Bimetal quyma temir rulo; Isitish pechining pastki qismidagi issiqlikka bardoshli po'lat rulo stol;
Maxsus po'latdan yasalgan choksiz po'lat quvur; Tormoz tamburi, piston halqasi bo'sh, mis qotishma qurt g'ildiragi;
Dvigatellar, metall protezlar, oltin va kumush mezonlar kabi maxsus shakldagi quymalar,
kichik klapanlar va quyma alyuminiy motorli rotorlar.
Santrifüj quyish birinchi navbatda quyma quvurlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilgan, keyin esa bu jarayon tez rivojlandi. Uyda va chet elda markazdan qochma quyma metallurgiya, tog'-kon sanoati, transport, irrigatsiya va drenaj mashinalari, aviatsiya, milliy mudofaa, avtomobil va boshqa sohalarda po'lat, temir va rangli uglerod qotishmalari quymalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Ular orasida markazdan qochma cho'yan quvurlari, ichki yonuv dvigatellari tsilindrlari va val gilzalari kabi quyma buyumlar ishlab chiqarish keng tarqalgan. Ba'zi shakllantirish asboblari va tishli to'qimalar uchun markazdan qochma kuch quyish eritilgan qolip qobig'i uchun ham ishlatilishi mumkin, bu nafaqat quyishning aniqligini yaxshilash, balki quyma mexanik xususiyatlarini ham yaxshilashi mumkin.
Katta ishlab chiqarishga ega bo'lgan quymalarga quyidagilar kiradi:
Temir quvur: Dunyodagi sfero temirning yillik umumiy ishlab chiqarishining deyarli 1/2 qismi markazdan qochma quyish orqali ishlab chiqarilgan temir quvurdir.
Dizel dvigatellari va benzinli dvigatellarning silindrli laynerlari
Har xil turdagi po'lat yenglar va po'lat quvurlar
Bimetalik po'latdan yasalgan orqa mis gilza, turli xil qotishmalarning podshipniklari
Qog'oz mashinasi baraban
Texnik xususiyatlari
Afzallik:
Gating tizimida va ko'taruvchi tizimda metall iste'moli deyarli yo'q, bu jarayonning rentabelligini yaxshilaydi;
Yadro ichi bo'sh to'qimalarni ishlab chiqarishda ishlatilmaydi, shuning uchun uzun quvurli quyma ishlab chiqarilganda metallni to'ldirish qobiliyati sezilarli darajada yaxshilanishi mumkin,
quyma buyumlar devor qalinligining uzunligi yoki diametriga nisbati kamaytirilishi mumkin, gilzalar va quvur quymalarini ishlab chiqarish jarayoni soddalashtirilishi mumkin;
Quyma yuqori zichlikka ega, gözenekler va cürufni qo'shish kabi bir nechta nuqsonlar va yuqori mexanik xususiyatlarga ega;
Po'latdan yasalgan mis gilzalar, bimetalik rulolar va boshqalar kabi barrel va gilzali kompozit metall quymalarni ishlab chiqarish qulay; quymalarni shakllantirishda,
markazdan qochma harakati metallni to'ldirish qobiliyatini oshirish uchun ishlatilishi mumkin, shuning uchun yupqa devorli to'qimalarni ishlab chiqarish mumkin.
Kamchiliklari:
Maxsus shakldagi to'qimalarni ishlab chiqarishda foydalanilganda ma'lum cheklovlar mavjud.
To'qimalarining ichki teshigining diametri aniq emas,
ichki teshikning yuzasi nisbatan qo'pol, sifati yomon va ishlov berish uchun ruxsat katta;
Quyma o'ziga xos og'irlikni ajratishga moyil,
shuning uchun ular qotishmalarning o'ziga xos og'irligini ajratishga moyil bo'lgan quyma uchun mos emas
(masalan, qo'rg'oshin bronza) va ayniqsa, eritilgan metalldan kattaroq aralashmalar bilan qotishmalarni quyish uchun mos emas.
Hunarmandchilik
Metall filtrlash, quyish harorati, quyish tezligi, cüruf ostida qotib qolish, qoplamadan foydalanish, quyma deformatsiya, quyish tizimi, quyish miqdori va boshqalar markazdan qochirma quyma ishlab chiqarishda aniqlanishi yoki hal qilinishi kerak bo'lgan jarayon muammolari,
chunki ular to'qimalarning sifati va sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Hosildorlik.
Metall filtrlash
Ba'zi qotishma suyuqliklarda cürufni olib tashlash qiyinroq va shlakni olib tashlash uchun quyish tizimiga turli xil filtrlar joylashtirilishi mumkin, masalan, ko'pikli keramik filtrlar, shisha simli filtrlar va boshqalar.
To'kish harorati
Santrifüjli quyma asosan quvurli, yeng shaklidagi va halqa shaklidagi qismlardan iborat. Eritilgan metall to'ldirilganda duch keladigan qarshilik kichik va markazdan qochma bosimi yoki markazdan qochma kuch eritilgan metallning to'ldirish qobiliyatini kuchaytiradi, shuning uchun markazdan qochma quyish paytida quyish harorati tortishish quyishdan yuqori bo'lishi mumkin 5 ~ 10 daraja pastroq.
Kalıp tezligi
Santrifüj quyishda muhim jarayon omili hisoblanadi. Turli xil to'qimalar va turli xil quyish jarayonlari quyma hosil bo'lganda turli xil qolib tezligiga ega.
Juda past quyish tezligi vertikal markazdan qochma quyish paytida yomon metall suyuqlik to'ldirishga va gorizontal markazdan qochma quyish paytida suyuq metall yomg'iriga olib keladi, bu esa quyma ichki yuzasida bo'shashmaslik, shlak qo'shilishi va notekislikni keltirib chiqaradi;
Qolib tezligi juda yuqori va yoriqlar va ajralish kabi nuqsonlar quymada paydo bo'lishi oson. Qum santrifüj to'qimalarining tashqi yuzasi kengaytirish qutisi kabi nuqsonlarni hosil qiladi, shuningdek, bu mashinaning katta tebranishini, aşınmanın kuchayishini va ortiqcha quvvat sarfini boshdan kechirishiga olib keladi.
Shuning uchun quyish tezligini tanlash printsipi quyma sifatini ta'minlash uchun eng kichik qiymatni tanlashdan iborat bo'lishi kerak.
Shlakdan foydalanish
Qalin devorli markazdan qochma quymalarning ikki tomonlama qotib qolishidan kelib chiqqan teri osti qisqarishining nuqsonlarini bartaraf etish uchun quyish paytida qolipga shlak hosil qiluvchi vosita va eritilgan metall quyilishi mumkin.
Eritilgan cüruf ichki yuzaning issiqlik tarqalishini oldini olish uchun quyma ichki yuzasini qoplaydi. Tashqaridan ichkariga ketma-ket koagulyatsiya sharoitlari teri osti qisqarishini yo'q qiladi.
Shu bilan birga, cüruf agenti eritilgan metallni tozalashda ham rol o'ynashi mumkin.
Shlaklovchi vositani quyish usuli: quyish paytida quyma novda kukunli shlakli vositani seping; eritilgan cüruf va eritilgan metallni birgalikda qolipga quying.
Bo'yoqdan foydalanish
Santrifüj metall qoliplar uchun qoplamaning tarkibi gravitatsiyaviy metall qoliplarni quyish bilan o'xshash.
Yupqa markazdan qochma to'qimalarni quyishda, qolipning ishchi yuzasida qoldiq bo'yoqni olib tashlash qiyin bo'lganligi sababli, yuqori haroratli ishdan keyin bo'yoq tarkibidagi bog'lovchining qoldiq kuchi olib tashlashni osonlashtirish uchun imkon qadar past bo'lishi kerak.
Quymalarning deformatsiyasi
Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun, sifatni ta'minlash sharti bilan, quyma imkon qadar tezroq olib tashlanishi kerak.
Ba'zan quyma yorilishining oldini olish uchun, qolipdan chiqarilgandan so'ng quyma zudlik bilan saqlash pechiga qo'yilishi yoki sovutish uchun qum qozig'iga ko'milishi kerak.
Bo'shatish oson bo'lmagan va yorilishning oldini olish uchun sekin sovutishni talab qiladigan ba'zi quyma buyumlar uchun quyma bilan qolib, qolib aylanishni to'xtatgandan so'ng darhol markazdan qochma quyish mashinasidan olib tashlanishi va asta-sekin sovutish uchun qum qoziqqa ko'milishi mumkin. turi.
Darvoza tizimi
Santrifüj quyishda quyish tizimi, asosan, metallni qabul qiladigan quyma idishga va unga ulangan quyma novga, ba'zan esa qolipdagi yuguruvchini ham o'z ichiga oladi. Darvoza tizimini loyihalashda quyidagi printsiplarga e'tibor qaratish lozim:
Uzun uzunlikdagi va katta diametrli quymalarni quyishda quyish tizimi eritilgan metallning qolipning ichki yuzasiga tez va bir tekis tarqalishini ta'minlashi kerak;
Oson oksidlanadigan eritilgan metallni quyishda yoki markazdan qochma qum qoliplarini qo'llashda quyma novda eritilgan metallning chayqalishini kamaytirish va qum qolipining eroziyasini kamaytirish uchun erigan metallni muvozanatli tarzda to'ldirishga imkon berishi kerak;
Shakllangan quymalarni quyishda, qolipdagi yuguruvchi eritilgan metallning bo'shliqqa silliq oqishini ta'minlashi kerak;
To'kish tugagandan so'ng, quyma idishda va quyma novda hech qanday metall va shlak qolmasligi kerak. Qoldiq metall va cüruf bo'lsa, uni olib tashlash oson bo'lishi kerak.
Miqdoriy quyish
Santrifüj quymalarning ichki diametri ko'pincha quyilgan eritilgan metall miqdori bilan belgilanadi, shuning uchun markazdan qochma to'qimalarni quyish paytida, ichki diametrning o'lchamini ta'minlash uchun qolipga quyilgan eritilgan metall miqdori nazorat qilinishi kerak.
Santrifüj quyish va induksion pechning elektromagnit nasosini avtomatik miqdoriy quyish uchun quyma cho'chqa tokchalariga bosim datchiklarini o'rnatish ham ishlab chiqarishda qo'llanilgan.
haqida aniq savollaringiz bormiIshlov berish xizmatlari? Yogie bilan bog'laning! Bizning savdo muhandislarimiz sizning loyihangiz sizning talablaringizga muvofiq bajarilishini ta'minlash uchun siz bilan boshidan oxirigacha ishlaydi.
Shuningdek,Yogiuchun professional ishlab chiqaruvchi hisoblanadiKon uskunalari, CNC dastgoh asboblari, vaMashina qismlari20 yildan ortiq.
