Aylanish nima?
BuTornaqayta ishlash, torna bilan ishlov berish esa mexanik ishlov berishning bir qismidir. Torna ishlov berishda, asosan, aylanadigan ish qismini aylantirish uchun burilish asboblari ishlatiladi. Tegishli ishlov berish uchun stanokda matkaplar, raybalar, raybalar, kranlar, matritsalar va tirgak asboblari ham ishlatilishi mumkin. Torna stanoklari asosan millar, disklar, gilzalar va aylanuvchi yuzalarga ega bo'lgan boshqa ish qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi va mashinasozlik ishlab chiqarish va ta'mirlash zavodlarida eng ko'p ishlatiladigan dastgoh turi hisoblanadi.
Ishlash printsipi
Ish qismi aylanadi va burilish moslamasi tekislikda tekis chiziq yoki egri chiziq bo'ylab harakatlanadi. Tornalash odatda ichki va tashqi silindrsimon yuzalarni, so'nggi yuzalarni, konusning yuzalarini, ishlov beriladigan buyumning hosil qiluvchi yuzalarini va iplarini qayta ishlash uchun stanokda amalga oshiriladi.
Ichki va tashqi silindrsimon sirtlarni burishda burilish moslamasi ishlov beriladigan qismning aylanish o'qiga parallel ravishda harakat qiladi. Oxirgi yuzni burishda yoki ishlov beriladigan qismni kesishda burilish moslamasi gorizontal ravishda ishlov beriladigan qismning aylanish o'qiga perpendikulyar yo'nalishda harakat qiladi. Agar burilish moslamasining harakat yo'li ishlov beriladigan qismning aylanish o'qi bilan qiyshiq burchak hosil qilsa, konusning sirtini qayta ishlash mumkin. Shakllangan inqilob tanasining sirtini burish uchun shakllantirish vositasi usuli yoki asbob burni traektoriyasi usulidan foydalanish mumkin. Burilish vaqtida ishlov beriladigan qism asosiy harakat uchun aylanish uchun dastgohning milya tomonidan boshqariladi; asbob ushlagichiga mahkamlangan burilish moslamasi oziqlantirish harakatini amalga oshiradi. Kesish tezligi v - aylanadigan ishlov beriladigan qismning yuzasi va burilish asbobi orasidagi aloqa nuqtasida chiziqli tezlik (m / min); kesish chuqurligi - har bir kesish zarbasi paytida ishlov beriladigan sirt va ishlov beriladigan qismning ishlov beriladigan yuzasi orasidagi vertikal masofa (mm). Burilishni ajratish va shakllantirish uchun bu burilish asbobining aloqa uzunligi (mm) va ishlov berish qismi besleme yo'nalishiga perpendikulyar. Besleme tezligi ishlov beriladigan qism bir marta aylantirilganda burilish moslamasining besleme yo'nalishi bo'yicha (mm / rev) siljishini ifodalaydi, shuningdek, torna asbobining daqiqada besleme tezligi (mm / min) bilan ham ifodalanishi mumkin. Oddiy po'latni yuqori tezlikda po'latdan yasalgan torna asboblari bilan aylantirganda, kesish tezligi odatda 25-60 m / min, karbid burilish asbobi esa 80-200 m / min ga yetishi mumkin; qoplangan karbid torna asboblarini ishlatganda, maksimal kesish tezligi 300 m / min ga yetishi mumkin. m/min yoki undan ortiq.
Tornalash odatda ikki toifaga bo'linadi: qo'pol burilish va nozik burilish (shu jumladan yarim pardozlash). Qo'pol torna kesish tezligini kamaytirmasdan burilish samaradorligini oshirish uchun katta kesish chuqurligi va katta beslemedan foydalanishga intiladi, lekin ishlov berishning aniqligi faqat IT11 ga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü R 20 ~ 1{{14} } mikron; yarim pardozlash va pardozlash Yuqori tezlik va kichik o'tish va kesish chuqurligidan foydalanishga harakat qiling, ishlov berish aniqligi IT10 ~ 7 ga yetishi mumkin va sirt pürüzlülüğü R 10 ~ 0,16 mikron. Rangli metall qismlarni yuqori aniqlikdagi stanokda olmosli torna asboblari bilan yuqori tezlikda tornalash ishlov berishning aniqligini IT7-5 darajasiga yetkazishi mumkin va sirt pürüzlülüğü R 0.04-0. 01 mikron. Bunday burilish "oyna burish" deb ataladi. Agar 0,1 dan 0,2 mkm gacha bo'lgan konkav va qavariq shakllar olmosli torna asbobining kesuvchi tomonida ta'mirlansa, burilish yuzasida yorug'lik ta'sirida juda nozik va chiroyli tartibga solingan chiziqlar hosil bo'ladi. diffraktsiya. Dekorativ sirt sifatida bu burilish "Kamalak burilish" deb ataladi.
Torna ishlov berish jarayonida, agar ishlov beriladigan qism aylanayotganda torna asbobi mos keladigan tezlik nisbati bo'yicha ishlov beriladigan qism bilan bir xil yo'nalishda aylansa (asbob tezligi odatda ishlov beriladigan qismning tezligidan bir necha baravar ko'p bo'lsa), torna asbobining va ishlov beriladigan qismning nisbiy harakat traektoriyasi. o'zgartirilishi mumkin va ish qismini qayta ishlash mumkin. Ko'pburchakli kesmalar (uchburchak, kvadrat, prizmatik, olti burchakli va boshqalar) bo'lgan ish qismlari. Agar burilish moslamasi uzunlamasına oziqlanayotganda ishlov beriladigan qismning har bir aylanishiga nisbatan asbob ushlagichiga davriy radiusli o'zaro harakat qo'shilsa, dumaloq bo'lmagan kesmalarga ega bo'lgan kameralarni yoki boshqa sirtlarni ishlov berish mumkin. Belkurak tishli stanokda ba'zi ko'p tishli asboblar tishlarining yon yuzasi (masalan, shakllantirish)Frezelemeto'sarlar va tishli pechka to'sarlari) xuddi shunday ish printsipiga ko'ra qayta ishlanishi mumkin, bu "belkurak orqa" deb ataladi.
Jarayonning xususiyatlari
1. Ish qismining har bir ishlov berish yuzasining pozitsion aniqligini ta'minlash oson
1.1 Masalan, koaksiyallik talablarini ta'minlash oson
Ish qismini o'rnatish uchun chuckdan foydalaning, aylanish o'qi torna milining aylanish o'qidir
Ish qismini o'rnatish uchun old va orqa markazlardan foydalaning va aylanish o'qi ikkita markazning markaziy chizig'idir.
1.2 Oxirgi yuz va eksa orasidagi perpendikulyarlikni ta'minlash oson. Gorizontal siljish yo'riqnomasi va ish qismining aylanish o'qi o'rtasidagi perpendikulyarlik talab qilinadi.
2. Kesish jarayoni nisbatan barqaror bo'lib, inertial kuch va zarba kuchidan qochib, ko'proq kesish miqdori va yuqori tezlikda kesishdan foydalanishga imkon beradi, bu esa mahsuldorlikni oshirishga yordam beradi.
3. Rangli metall qismlarni tugatish uchun javob beradi
Rangli metall qismlarning sirt pürüzlülüğü katta bo'lsa va Ra qiymati kichik bo'lsa, silliqlashdan foydalanish mos emas, lekin burilish yoki frezalash talab qilinadi. Olmosli torna asboblari bilan nozik burilishda yuqori sifatga erishish mumkin.
4, vosita oddiy
Burilish asbobini ishlab chiqarish, o'tkirlash va o'rnatish oson.
haqida aniq savollaringiz bormiIshlov berish xizmatlari? Yogie bilan bog'laning!Bizning savdo muhandislarimiz sizning loyihangiz sizning talablaringizga muvofiq bajarilishini ta'minlash uchun siz bilan boshidan oxirigacha ishlaydi.
Shuningdek,Yogieuchun professional ishlab chiqaruvchi hisoblanadiKon uskunalari, CNC dastgoh asboblari, vaMashina qismlari20 yildan ortiq.
