Siqish ish qismini siqish jarayonining muhim qismidir. Ish qismini joylashtirgandan so'ng, ma'lum bir siqish kuchi bilan hosil bo'lishi kerak, ishlov beriladigan qism joylashishni aniqlash elementiga bosiladi, shunda u aniq joylashish holatini saqlab qoladi, kesish kuchi, ishlov beriladigan qismning tortish kuchi, CNC torna markazdan qochma kuchi yoki inertial kuch va shunga o'xshash, ishlov berishning aniqligi va xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun joylashuv o'zgarishi va tebranish. Siqish kuchini hosil qiluvchi mexanizm siqish moslamasi deb ataladi.
CNC frezalash dastgohi asboblari
(A) siqish moslamasining asosiy talablari bo'lishi kerak
(1) siqish jarayoni ishonchli, ishlov beriladigan qismning joylashuvi egallagan to'g'ri pozitsiyani o'zgartirmaydi.
(2) siqish kuchining tegishli o'lchami, ishlov beriladigan qismning o'z holatini barqarorligini, kichik tebranishini, shuningdek ish qismini ortiqcha siqish deformatsiyasini keltirib chiqarmasligini ta'minlash kerak.
(3) Oddiy va qulay ishlash, mehnatni tejash va xavfsiz.
(4) yaxshi tuzilish, tugunli tugun CNC torna tuzilishi va oddiy, ixcham, ishlab chiqarish va ta'mirlash oson.
(B) siqish kuchining yo'nalishi va nuqtalarning rolini tanlash
(1) Siqish kuchi asosiy joylashish nuqtasiga to'g'ri kelishi kerak. Ish qismi zerikib ketgan va / 4 yuzasi vertikallik talablariga ega, shuning uchun asosiy joylashishni aniqlash asosi yuzasi sifatida A sirtiga ishlov berish, siqish kuchi F, yo'nalish / 4 sirt bo'lishi kerak. Agar siqish kuchi B yuzasiga o'zgartirilsa, CNC stanogining yon tomoni va pastki yuzasi B o'rtasidagi burchak xatosi tufayli, siqish paytida ishlov beriladigan qismning joylashish holati buziladi, bu teshik va teshik orasidagi perpendikulyarlikka ta'sir qiladi. 4 yuzasi. CNC torna zavodi
(2) Siqish kuchini qo'llash nuqtasi joylashishni aniqlash elementining rulman maydonida va qo'llab-quvvatlash elementining geometrik markaziga yaqin bo'lishi kerak. Rulman yuzasiga ta'sir qiluvchi siqish kuchi, ishlov beriladigan qismning egilishi va harakatlanishiga olib keladi, ish qismining joylashishini buzadi.
(3) Siqish kuchining yo'nalishi siqish kuchining hajmini kamaytirish uchun foydali bo'lishi kerak. Bir teshik burg'ulash, siqish kuchi Lu J va eksenel kesish kuchi F. , Ish qismining tortishish kuchining bir xil yo'nalishi C, jarayon uchun zarur bo'lgan siqish kuchi minimaldir.
(4) Siqish kuchining yo'nalishi va ta'sir nuqtasi qattiq yo'nalishning CNC torna qismlariga va yaxshiroq qismlarga qo'llanilishi kerak. Yupqa devorli qisma ish qismining eksenel qat'iyligi radial yo'nalishga qaraganda yaxshiroqdir va siqish kuchi eksenel yo'nalishda qo'llanilishi kerak. Yupqa devorli quti korpusi mahkamlanganda, u yaxshi zavod xususiyatiga ega bo'lgan CNC stanogining konveks chetida harakat qilishi kerak. Flanjsiz bir nuqtali siqish uch nuqtali siqishga o'zgartirilishi mumkin.
(5) siqish kuch nuqtasi ish qismi yuzasiga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak. Ish qismini qayta ishlash qismlarining qattiqligini yaxshilash, ishlov beriladigan qismning tebranishini oldini olish yoki kamaytirish uchun siqish kuchi ishlov berish yuzasiga imkon qadar yaqin bo'lishi kerak. Vilkalarni siqish, asosiy siqish kuchi F: Tayanch yuzasining asosiy joylashishiga vertikal ta'sir, yordamchi tayanchda ishlov berish yuzasiga yaqin, mos keladigan yordamchi siqish kuchini bir nechta qo'llash, ishlov beriladigan qismning o'rnatish qat'iyligini yaxshilashi mumkin.
(C) siqish kuchining taxminiy kattaligi
Ish qismini o'rnatish, ishlov beriladigan qism va armatura CNC torna deformatsiyasining ishonchliligi bo'yicha siqish kuchining o'lchami, siqish mexanizmining murakkabligi katta bog'liqlikka ega. Qayta ishlash jarayonida ish qismini kesish kuchi, markazdan qochma kuchi, inertial kuch va ish qismining tortishish kuchining o'zi roli. Kichik va o'rta o'lchamdagi ish qismlarini qayta ishlaydigan umumiy CNC torna zavodi, kesish kuchi (Moment) hal qiluvchi rol o'ynaydi. Og'ir va katta ish qismlarini qayta ishlashda ishlov beriladigan qismlarning tortishish ta'sirini hisobga olish kerak. Ish qismlarini yuqori tezlikda ishlov berish sharoitida siz markazdan qochma kuch yoki siqish ta'sirida inersiya kuchini e'tiborsiz qoldirolmaysiz. Bundan tashqari, kesish kuchining o'zi dinamik yuk bo'lib, ishlov berish jarayonida ham o'zgaradi. Siqish kuchining kattaligi, shuningdek, jarayon tizimining qattiqligi va siqish mexanizmining uzatish samaradorligi bilan bog'liq. Shuning uchun, siqish kuchini hisoblash juda murakkab masala bo'lib, uni faqat taxminiy baholash mumkin. Oddiylik uchun past tezlikda siqish kuchini aniqlashda faqat kesish kuchining (moment) siqishga ta'sirini hisobga olish mumkin. CNC torna ishlov berish tizimi qattiq va kesish jarayoni silliq deb taxmin qilinadi. Siqish jarayoniga ko'ra, eng noqulay lahzali holatni mahkamlang, statik muvozanat printsipiga ko'ra, siqish kuchining o'lchamini toping, so'ngra xavfsizlik koeffitsientiga haqiqiy kerakli siqish CNC torna kuchi sifatida ko'paytiriladi, ya'ni
Fj=kF
Bu erda Fj - haqiqiy talab qilinadigan siqish kuchi;
F- ma'lum sharoitlarda, hisoblangan qisish kuchining statik balansiga ko'ra;
K- xavfsizlik koeffitsienti, kesish kuchining o'zgarishi va jarayon tizimining deformatsiyasi va boshqa omillarni hisobga olgan holda, odatda A ikki 1 ni qabul qiladi.5-3.
Haqiqiy dastur raqamli boshqaruv torna emas CNC torna zavodi siqish kuchini hisoblashi kerak, siqish kuchini aniqlash uchun odatda tajriba yoki analogiyaga asoslangan qo'lda siqish mexanizmi. Agar siz siqish kuchini aniqroq hisoblashingiz kerak bo'lsa, siqish kuchining o'lchamini hisoblash uchun yuqoridagi usuldan foydalanishingiz mumkin.
haqida aniq savollaringiz bormiIshlov berish xizmatlari? Yogie bilan bog'laning!Bizning savdo muhandislarimiz sizning loyihangiz sizning talablaringizga muvofiq bajarilishini ta'minlash uchun siz bilan boshidan oxirigacha ishlaydi.
Shuningdek,Yogieuchun professional ishlab chiqaruvchi hisoblanadiKon uskunalari, CNC dastgoh asboblari, vaMashina qismlari20 yildan ortiq.
