Rafiq tishli uzatish qismining bir turi bo'lib, vitesning tashqi diametri ∞ ga teng bo'lgan maxsus shakldir. Oddiy sharoitlarda fan shaklidagi tortma frezalash jarayonidan oldin butun halqaga solinadi va butun issiqlik bilan ishlov berish amalga oshiriladi. Stressni bartaraf etish uchun issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, soxta uzuk bo'sh joy ajratiladi va ishlov berish oqimi uzukli uzatmalarning har bir jarayoniga ko'ra vertikal transport vositasida saqlanadi. Deformatsiyani oldini olish uchun, burilishni tugatgandan so'ng, stressni engillashtiradigan tabiiy qarish davolanish talab qilinadi, shundan so'ng haqiqiy o'lcham bitta taglikka aylanish uchun naqshga muvofiq kesiladi va keyin frezalash amalga oshiriladi.
Rafning shakli asosan chiziqli bo'lib, tish yuzasining qattiqligi 240 dan 280 HBW gacha bo'lishi kerak. Bu safar ishlab chiqarilgan raf kema kranining suzuvchi kranida ishlatiladigan uzatish komponentidir. Raf 42CrMo zarbdan tayyorlanadi, tish yuzasi qattiqligi 290-320HBW, raf shakli tish yuzasi 110 °, buyurtma miqdori 4 dona.
Ushbu yangi struktura, qattiq tishli tokchalarni qayta ishlash bizning kompaniyamizdagi birinchi ishlab chiqarishdir. Agar an'anaviy soxta uzuk bo'sh bo'lsa, uchta tortma dumaloq blankaga solinadi va uchta tortma 330 ° ga teng. Soğutma doirasi 360 °. Birma-bir kesilganda, bitta taglik o'lchanadi. Agar dumaloq bo'shliqni to'qish uchun ikkita tortma ishlatilsa, ikkita tortma shakli 220 ° ga teng va to'rtta raf ikkita to'la doirali bo'shliqlarga biriktirilgan, bu 50% material va ishlov berish chiqindilarini keltirib chiqaradi. Shu bilan birga, butun sektor ustunining tashqi diametri 5343 mm (m = 26, z = 207, ustunning tashqi diametri D = mz + 2m), katta issiqlik tozalash uskunalari (6.0m × 5.5m) söndürme va harorat uchun talab qilinadi.
Hozirgi vaqtda kompaniyaning uskunalari material va ishlov berish xarajatlarini kamaytirish, kompaniyaning mavjud uskunadan foydalanish tezligini oshirish, issiqlik bilan ishlov berishda tokchaning qattiqligini qanday tanlash mumkinligi uchun, butun uzuk uzatmalarining umumiy qo'pol talablariga javob bera olmaydi. Issiqlik bilan ishlov berishning to'g'ri shakli deformatsiyani oldini oladi, shunda issiqlik bilan ishlov berish vaqtida tokchaning siqilib chiqishi bir tekis bo'ladi va taglikning deformatsiyasi kichik bo'lib, bu raftni qayta ishlashdagi qiyinchiliklardan biridir. Shu maqsadda, biz rafni qayta ishlash sifatini ta'minlash uchun bitta tokchani soxtalash, ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan foydalanishga qaror qildik.
Issiqlik bilan ishlov berish jarayonida tokchaning tuzatilmagan deformatsiyasini oldini olish uchun, rafni qayta ishlash usuli va issiqlik bilan ishlov berish jarayoni birlashtirilib, rafni söndürmeden va sertleştirgandan keyin yuqori quvvat, qattiqlik, yaxshi egiluvchanlik va qattiqlikni ta'minlaydi. Va yuqori ishlov berish aniqligi.
Birinchidan, tokchaning qo'pol ochilishidan keyin va issiqlik bilan ishlov berish aniqlangunga qadar stressni yo'qotish natijasida hosil bo'lgan deformatsiya va deformatsiyaga muvofiq tegishli ishlov berish tanlanadi. Balansni tanlash quyidagicha: tokcha qo'pol ochilgandan keyin haroratga ega, tish tomonining chap tomoni 8mm marj bilan qoldirilgan, tishning pastki qismi 25mm marj bilan qoldirilgan, tashqi doira har tomondan 16mm, yuqori va pastki uchlari mos ravishda 40mm va 15mm chapda. Qolgan miqdor, agar deformatsiya ro'y bersa, keyingi ishlov berish uchun kafolatni beradigan deformatsiya miqdorini qoplash uchun etarli ishlov berish miqdori mavjudligini ta'minlaydi. 1-rasmda rafning ishlov berish darajasi ko'rsatilgan.
