shpurli tishli siqishni tasnifi va xaritasi
Spur tishli bu viteslarni tasniflash usuli. Ikkita vitesning vertikal nisbiy holati va tish yo'nalishiga ko'ra tekislikdagi tishli aylanish va kosmik tishli aylanishlarga bo'linadi (ikki doira parallel bo'ladimi). Vitesning ish sharoitlariga ko'ra, uni ochiq uzatish va yopiq uzatmalarga bo'lish mumkin; tekis tish, tish tishining shakli yoki tish profiliga ko'ra tekis tish, iris suyagi yoki tekis tish, egri tish
Spur Gear: 
Mashg'ulot usuli: tashqi rotor, ichki rotor, tishli va raf
Asosiy xususiyatlar: Tish profilining aloqa liniyasi uzunlikka parallel bo'lgan tekis chiziqdir. Ikkala tish profillari bir vaqtning o'zida tish kengligi bo'ylab kirib boradi yoki tekislanadi, bu osonlikcha zarba va shovqinga olib keladi va transmisyon barqaror emas.
To'g'ri qirrali viteslar: pitch konus, indeksli konus, yuqori konus, ildiz konus, taglik konus, asosiy xarakteristikalar: kesishgan ikkita oqi o'rtasida uzatish uchun foydalaniladi, tishlar konusning yuzasi bo'ylab taqsimlanadi va boshlang'ich tishli o'lchamlari tomonga yo'naltiriladi. konusning yuqori yo'nalishi asta-sekin qisqaradi
To'g'ri burchakli silindrsimon vites ikkala yo'nalishda ham aylanishi uchun, tishli tishlarning ikkita tish profillari bir xil shakldagi va qarama-qarshi yo'nalishdagi egri egri sirtlardan iborat. Har bir qismning nomlari va belgilari quyidagilardan iborat: tish yuqori aylanasi, tish ildizi doirasi, tish uyasi, tish qalinligi, ohang, modul m, indeks aylana d, uchi va ildizi, uchi bo'sh joy.
Tishli chiziqlar tish chizig'ining shakliga ko'ra nayzali tishli, dumaloq tishli, iris suyagi va tishli tishlarga bo'linadi. Spur tishlari vertikal va gorizontal yo'nalishlarga parallel bo'lgan tishlarni anglatadi.
Spur viteslari - bu haqiqiy ishlab chiqarish va foydalanishda eng keng tarqalgan viteslardan biri. Foydalanish vaqtida viteslarning shikastlanishi muqarrar. Shuning uchun, asl nusxa bilan bir xil bo'lgan yangi vites qilish kerak. Turli sabablarga ko'ra, xaridorlar kerakli tekis viteslarni ta'minlay olmaydilar. Qayta ishlangan mahsulotlarni normal ishlatilishini ta'minlash uchun viteslarni aniq tekshirish va xaritalash kerak. Suratga olish va xaritalash ishlari murakkab ishdir. Nayzali viteslarni suratga olish va xaritalash haqida juda kam ma'lumot bo'lganligi sababli, chizmalarga murojaat qilish noqulay. Amaliy ishlar orqali bir nechta amaliy ishlab chiqarishlarda nayzali tishli xaritalashning ish tajribasi va usullari umumlashtiriladi. Kirish quyidagicha:
Birinchidan, nayzali viteslarning parametrlari va o'lchamlari unchalik ko'p bo'lmasa ham, turli xil viteslarning standart tizimi modul yoki diametr har bir qismning boshqa parametrlari va o'lchamlarini hisoblash uchun asos sifatida ishlatilishini nazarda tutadi. Shuning uchun, suratga olish va xaritalash ishlari modulning o'lchamini yoki bo'g'inning diametrini aniq aniqlash uchun barcha kuchlarni sarflashi kerak. Shu bilan birga, bosim burchagi tish shaklini aniqlash uchun asosiy parametrdir va to'g'ri aniqlash ham muhimdir.
Umuman olganda, Yaponiya, Germaniya, Frantsiya, Chexiya va sobiq Sovet Ittifoqi hammasi modulli tizimdir. Shu sababli, o'lchangan vitesning ishlatilishini va ishlab chiqarish mamlakatini tushunishimiz kerak, shunda biz ushbu tishli tomonidan ishlatiladigan standart tizimni taxmin qilishimiz mumkin. Tishli profilni kuzatishingiz mumkin. Agar tish profilining profil qismi kavisli bo'lsa va tish shlyuzining pastki qismi yoy shaklida bo'lsa, uni oldindan modulli tizim sifatida aniqlash mumkin. Standart bosim burchagi asosan 20 daraja. Amerika Qo'shma Shtatlari va Buyuk Britaniya diametrli nazoratdan foydalanadilar va standart bosim burchagi 14,5 daraja. Ikki va 20 daraja. Tish profilining nisbatan tekisligiga va tish bo'shlig'ining pastki qismi kengroq bo'lishiga e'tibor bering. Arkni dastlab diametrni boshqarish sifatida aniqlash mumkin. Bosim burchagi 14,5 daraja. Bundan tashqari, boshlang'ich bosim burchagi yoki yo'qligini aniqlash uchun tishli pechka yoki standart raf namunasini ishlatishingiz mumkin, agar yuqoridagi shartlarni bilsangiz, uni aslida xaritalashingiz mumkin:
(1) Uch doira diametrini o'lchash uchun Dm usuli
Avval tishli tishlarning sonini Z sonini hisoblang, so'ngra tish ustki doirasining Dm diametrini o'lchash uchun vernier kaliperdan foydalaning. Agar tishli modulning standart tish shakli ekanligi aniqlansa, uning moduli:
m = Dm / Z + 2
Agar vites standart tish profilidir deb hisoblansa, uning diametri bo'ladi
Dp = 25,4 * (Z + 2) / Dm
Ammo shuni ta'kidlash kerakki, agar tishli tishlar soni teng bo'lsa, uni to'g'ridan-to'g'ri o'lchash mumkin; agar tishlar soni g'alati bo'lsa, o'lchangan o'lcham Dm tish uchi doirasining diametri emas, balki bitta tishning tish uchi qarama-qarshi tishning qarama-qarshi tishiga D sirtining kesishishi va tish tepasining orasidagi D masofa. doira tish yuqori doira diametridan kichikroq. Odatda, Dm tish doirasi diametri D ni olish uchun k tuzatish koeffitsientiga ko'paytiriladi, ya'ni:
Dm = k * D
Amalda, g'alati tish doirasi diametrining k (1-jadval) tuzatish koeffitsienti yordamida hisoblangan tish ustki doirasining diametri odatda juda kichikdir va tuzatilgan tuzatish koeffitsienti k yordamida hisoblangan tish uchi doirasining diametri k (2-jadval). ) yuqoridagi formulaga muvofiq haqiqiy qiymatga yaqinroq, 2-jadval 1-jadvalga qaraganda aniqroq va tishlar soni nozikroq, siz unga murojaat qilishingiz mumkin.
1-jadval g'alati tishli vitesning uchi doirasining diametri uchun tuzatish koeffitsienti k
2-jadval Tuzatgandan keyin k tuzatish koeffitsienti
Agar g'alati tishli tishli tishli val emas bo'lsa, lekin teshik bo'lsa, ichki teshikning diametri d va teshik devoridan tning yuqori qismigacha bo'lgan H masofani ham o'lchash mumkin. Tish ustki qismining diametrini quyidagi formula bo'yicha olish mumkin.
Dm = 2 * H + d
(2) Umumiy tish balandligini o'lchash h
Tishli katta modul va tishlar va boshqalar tufayli tish ustki doirasining diametrini o'lchash uchun noqulay bo'lsa, modulni yoki diametrni aniqlash uchun tishning umumiy balandligi h o'lchanishi mumkin. Tishning umumiy balandligi h ni vernier kaliperning quyruq pinining chuqurligi bilan o'lchash mumkin. Sayt sharoitiga qarab boshqa chuqurlikni o'lchash vositalari ham mavjud. Agar tishli teshik bo'lsa, tishning umumiy balandligi h ni bilvosita olish mumkin. Masofani ayirish - bu tishning umumiy balandligi h, modul yoki pitch quyidagicha hisoblanadi:
m = h / 2f + c Dp = 25.4 * （2f + c） / h
f :: tish balandligining koeffitsienti c: radial tozalash koeffitsienti
f, c ni tishli standart tizim parametrlari jadvalida topish mumkin [3].
(3) A masofani o'lchash usuli
Yuqoridagi ikkita usulni o'lchash mumkin emas, qachonki tishli tishlar keskin, qattiq eskirgan yoki aylanayotgan bo'lsa. Bu vaqtda biz mijozdan ikkita ulangan vitesning markaziy A masofasini va ikkita vitesning tishlarining sonini so'rashimiz mumkin. Bularni qilish oson. Modulni yoki ohangni quyidagicha hisoblang:
m = 2 * A / Z1 + Z2 Dp = 25,4 * （Z1 + Z2） / 2 * A
Z1, Z2: mos keladigan tishli tishlarning soni
Uch usuldan har biri bo'yicha hisoblangan modul yoki diametrli qo'shilish standart modul yoki diametrli qo'shma qator bilan taqqoslanadi, qaysi biri eng yaqin.
Yuqoridagi, haqiqiy ishda keng qo'llaniladigan nayzali tishli xaritalash usuli. Foydalanishda bir-birlarini tekshirish uchun ikkita usuldan foydalanish yaxshidir. Shu tarzda, aniqlangan modul yoki diametr aniqroq bo'ladi. Hozirgi vaqtda xaritalash ishlari asosan yakunlandi. Maxsus eslatma: Yuqoridagi suratga olish va xaritalash usullari, viteslar tomonidan oldindan qabul qilingan standart tizimni aniqlashimiz yoki tekshirishimiz sharti bilan amalga oshiriladi. Redüktörün "barcha shartlari noma'lum" bo'lsa, yuqorida ko'rsatilgan usullarga murojaat qilish mumkin, keyin boshqa kanallar orqali har tomonlama baholanadi. O'ylaymanki, yuqorida aytib o'tilgan suratga olish va xaritalash usullari birinchi marta ish boshlagan yoki shpallarni taqsimlashni boshlagan hamkasblarimga ma'lum yordam beradi va ularga murojaat qilishga arziydi.
