Tishli mexanizmlarga ishlov berish (7 bosqichda o'zingizni sodda his qilasiz)
Frezeleme tishlari kabi tish shaklini kesish uchun kesiladigan truba shakliga to'liq mos keladigan shakllantirish frezasidan foydalanadigan shakllantirish texnikasi tishli ishlov berish usullaridan biridir; ikkinchisi - ishlab chiqarish usuli bo'lib, u kesish asbobi va boshqariladigan tishli mexanizmdan foydalanadi. Tishli ishlov berish va tishli shakl berish tish shaklini bir-biriga bog'lash orqali kesish uchun ikkita ishlov berish usulidir. Bizga tishli ishlov berish jarayonini to'liq tushunishga ruxsat bering.
Tishli mexanizmlarga ishlov berish
1. Soxtalashtirish
Issiq zarb qilish hali ham avtomobil tishli qismlari uchun mashhur bo'sh zarb qilish usuli hisoblanadi. O'zaro xanjar prokat texnologiyasi so'nggi yillarda milni qayta ishlashda faol ravishda qo'llab-quvvatlanmoqda. Bu usul, ayniqsa, murakkab pog'onali shaftlar uchun blankalarni ishlab chiqarish uchun juda mos keladi. Bu mukammal aniqlik, kichik keyingi ishlov berish ruxsatnomalari va katta ishlab chiqarish samaradorligiga ega.
2. Normallashtirish
Ushbu protseduraning maqsadi keyingi tishli kesish uchun zarur bo'lgan qattiqlikni ishlab chiqarish, shuningdek issiqlik bilan ishlov berish deformatsiyasini samarali kamaytirish uchun strukturani yakuniy issiqlik bilan ishlov berishga tayyorlashdir. Ko'pgina hollarda ishlatiladigan tishli po'lat 20CrMnTi. Xodimlar, asbob-uskunalar va atrof-muhitning barchasi normallashtirishga katta ta'sir ko'rsatadi, bu esa ishlov beriladigan qismning sovutish tezligi va bir xilligini tartibga solishni qiyinlashtiradi, natijada qattiqlikning katta tarqalishi va notekis metallografik tuzilma paydo bo'ladi. Bu metallni kesish va kesishga ta'sir qiladi. yakuniy issiqlik bilan ishlov berish, termal deformatsiyaning sezilarli va notekis bo'lishiga olib keladi va tarkibiy qismlarning sifati nazoratsiz bo'ladi. Buning uchun izotermik normalizatsiya usuli qo'llaniladi. Izotermik normalizatsiyani qo'llash umumiy normalizatsiyaning kamchiliklarini muvaffaqiyatli o'zgartirishi isbotlangan va mahsulot sifati barqaror va ishonchli.
3. Burilish
CNC tornalari yuqori aniqlikdagi tishli ishlov berishning joylashishni aniqlash talablarini bajarish uchun tishli blankalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi va torna asboblarini qayta silliqlashning oldini olish uchun mexanik qisish qo'llaniladi. Teshik va so'nggi yuzaning vertikalligi talablari, shuningdek, keng miqyosli tish blankalari ishlab chiqarishning o'lchamdagi dispersiyasini minimal darajada ushlab turishni ta'minlaydi. Natijada, tishli bo'shliqning aniqligi oshadi va kelajakdagi viteslarni qayta ishlash sifati kafolatlanadi. Bundan tashqari, CNC torna ishlov berishning yuqori samaradorligi talab qilinadigan asbob-uskunalar miqdorini kamaytiradi va iqtisodiy jihatdan samarali bo'ladi.
4. Rolling va shakllantirish
Tishli ishlov berish uskunalarida standart tishli ishlov berish va tishli shakllantirish mashinalari hali ham keng tarqalgan. O'zgartirish va texnik xizmat ko'rsatish qulayligiga qaramay, ishlab chiqarish samaradorligi past. Agar yuqori quvvatga ega bo'lsa, bir vaqtning o'zida bir nechta mashinalarni ishlab chiqarish kerak. Qoplash texnologiyasining rivojlanishi bilan, o'tkirlashdan keyin plita va pistonni qayta qoplash juda oddiy bo'lib qoldi va qoplamali asbobning xizmat qilish muddati sezilarli darajada oshishi mumkin, odatda 90 foizdan ko'proq , shu bilan asboblarni almashtirish sonini kamaytiradi. Va o'tkirlash vaqtining qiymati juda katta.
5. Tishlarni tarash
Yuqori samaradorlik, dizayn tish shaklini amalga oshirish qulayligi va tish yo'nalishini sozlash ehtiyojlari tufayli, radial soqol texnologiyasi keng ko'lamli avtomobil viteslarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. 1995 yildan boshlab, firma italyan kompaniyasidan texnik o'zgarishlardan so'ng noyob radial tishli soqol olish mashinasini olganidan beri, texnologiya etuklashdi va ishlov berish sifati barqaror va ishonchli.
6. Issiqlik bilan ishlov berish
Mexanik xususiyatlarini saqlab qolish uchun avtomobil viteslari karbürizatsiyalangan va söndürülmelidir. Issiqlik bilan ishlov berishdan keyin endi maydalanmagan tovarlar uchun barqaror va ishonchli issiqlik bilan ishlov berish uskunalari talab qilinadi. Firma Germaniyaning Leuy kompaniyasining uzluksiz karbürizatsiya va söndürme ishlab chiqarish liniyasidan foydalangan va yaxshi issiqlik bilan ishlov berish natijalariga erishgan.
7. Silliqlash
Uning asosiy maqsadi o'lchov aniqligini oshirish va shakl va joylashishga chidamliligini pasaytirish uchun issiqlik bilan ishlov berilgan tishli ichki teshikni, so'nggi yuzni, milning tashqi diametrini va boshqa elementlarni parlatishdir.
Gears haqida aniq savollaringiz bormi? Yogie bilan bog'laning!Bizning savdo muhandislarimiz sizning loyihangiz sizning talablaringizga muvofiq bajarilishini ta'minlash uchun siz bilan boshidan oxirigacha ishlaydi.
Bundan tashqari, Yogie - bu professional ishlab chiqaruvchiKon uskunalari, CNC dastgoh asboblari, vaMashina qismlari20 yildan ortiq.
