Grafit M ning oldingi nomi
So'nggi yillarda paxta sanoati jadal rivojlanmoqda. Grafit materiallari, yangi jarayonlar va ishlab chiqarishni ko'paytirish zavodlari qolib bozoriga ta'sir qilishda davom etmoqda. Grafit asta-sekin yaxshi fizikaviy va kimyoviy xossalari bilan plyonka qilish uchun tanlangan materialga aylandi.
Grafit mog'orini kiritish
Bo'lib, sanoat ishlab chiqarishida ishlatiladigan asosiy texnologik uskunalardir va qolib sanoat milliy iqtisodiyotning asosiy sanoatidir. Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishda mahsulot qismlari shtamplash, qotishma, qotishma, ekstruziya shakllantirish, plastmassa quyish yoki boshqa shakllantirish usullarini qo'llashda va mahsulotning talablariga javob beradigan qismlarni hosil qilish uchun shakllantirish qoldig'i bilan mos ravishda keng qo'llaniladi . Mashina asbobining tagidan mashinaning tashqi qopqog'igacha bo'lgan kundalik ishlab chiqarishimizda va hayotimizda ishlatadigan asboblar va mahsulotlar. Embrion vida, tugma va har xil uy anjomlari qobig'i bo'lishi uchun etarlicha kichik bo'lib, ularning hammasi mog'or bilan yaqin aloqada. Mog'or shakli ushbu mahsulotlarning shaklini belgilaydi va mog'orning sifati va aniqligi ushbu mahsulotlar sifatini aniqlaydi. So'nggi yillarda paxta sanoati jadal rivojlanmoqda. Grafit materiallari, yangi jarayonlar va ishlab chiqarishni ko'paytirish zavodlari qolib bozoriga ta'sir qilishda davom etmoqda. Grafit asta-sekin yaxshi fizikaviy va kimyoviy xossalari bilan plyonka qilish uchun tanlangan materialga aylandi.
Zo'r ishlash
1. Zo'r termal va elektr o'tkazuvchanligi
2. Past issiqlikni kengaytirish koeffitsienti va termal shokga qarshilik
3. Ko'pgina metallar bilan kimyoviy rezistentlik qilish qiyin
4. Yuqori haroratlarda (800 ° C dan yuqori bo'lgan mis konstruktsiyasining karkas temperaturasi yuqori )
5. Yaxshi soqol va aşınma qarshilikka ega
6. Ishlab chiqarish oson, yaxshi ishlash ko'rsatkichi murakkab shakldagi, yuqori aniqlikdagi mog'orga aylanishi mumkin
7. Rangli metalllarning uzluksiz va yarim doimiy to'qimalarida keng qo'llaniladi
8. Grafit shakllanishi tezligi, o'lchami aniq, sirt tekis, kristall strukturasi bir xil va hurda tezligi past bo'ladi.
Bir nusxa
Hozirgi vaqtda grafit qoliplari quyidagi jihatlarda keng qo'llaniladi:
Rangli metalllarni doimiy to'qimalash va yarmini doimiy to'qimalash uchun grafit qoliplari
So'nggi yillarda mamlakatimizda va xorijda eritilgan metallardan to'g'ridan-to'g'ri va uzluksiz (yoki yarim-doimiy) majmuasi yoki quvurlar ishlab chiqarish kabi ilg'or ishlab chiqarish usullari kengaytirilmoqda. Mahalliy ravishda bu usul mis, mis qotishma, alyuminiy va alyuminiy qotishmasida qabul qilingan. Sun'iy grafit rangli metalllarni doimiy to'qimalarni yoki yarmini doimiy quyish uchun eng mos material deb hisoblanadi. Ishlab chiqarish amaliyoti shuni ko'rsatadiki, uning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi (issiqlik o'tkazuvchanligi metall yoki qotishmaning qotish tezligini aniqlaydi) tufayli, grafit qolipidan foydalanish tufayli, qolipning o'z-o'zidan yoqiluvchi xususiyatlari va boshqa omillar faqatgina mog'or tezligini oshirmaydi , shuningdek, ingotning o'lchami ham. To'g'ri, tekis sirt, bir xil kristal tuzilishi, keyingi jarayonda bevosita qayta ishlanishi mumkin. Bu nafaqat hosilni yaxshilaydi, chiqindilar yo'qolishini kamaytiradi, balki mahsulot sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Uzluksiz quyish usullari vertikal doimiy to'qimalarni va gorizontal uzluksiz to'qimalarni o'z ichiga oladi.
Bosim to'qimalarining qoliplari
Sun'iy grafit materiallari rangli metallarni bosim quyish davrida muvaffaqiyatli ishlatilgan. Misol uchun, sun'iy grafit materiallaridan ishlab chiqarilgan bosimli quyma kalıpla ishlab chiqarilgan sink eritmalar va mis alaşımlı to'qimalarining avtomobil qismlari va shunga o'xshashlar uchun ishlatilgan.
Santrifugal quyish uchun grafit qoliplari
Grafit qoliplari markazlashtirilgan to'qimalarga muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Amerika Qo'shma Shtatlari 25 mm va undan ortiq devor qalinligi bronza qopqoqlarni santrifüj qilish uchun sun'iy grafit qoliplari ishlatgan. Sun'iy grafit qolipining yonishini oldini olish uchun antioksidlanishning ba'zi bir choralarini ko'rish mumkin. Agar ma'lum miqdordagi to'qimalarni quyishdan so'ng, qolibning ichki yuzasi yonib ketsa, qolipning ichki tuynugini kattalashtiruvchi katlamni quyish uchun kengaytirish mumkin.
Issiq matbuotni o'chirish
Sun'iy grafit issiq matbuot o'ramlari sementlashgan karbidning bosimini sinterlash uchun quyidagi xususiyatlarga ega: Birinchidan, agar bosim harorati 1350-1450 darajaga ko'tarilsa, kerakli birlik bosimi 67-100 kg / cm2 ga kamayishi mumkin. (ya'ni sovuq bosim bosimining 1/10 qismi); Ikkinchidan, bosim va isitish ayni jarayonda amalga oshiriladi va qisqa vaqt sinterlenmesiyle zich, bir sinterlenmiş jism olinadi.
Shisha shakllantirish qoliplari
Grafit materiallari kimyoviy barqarorlikka ega bo'lgani sababli, eritilgan shisha bilan infiltratsiya qilish oson emas, shisha tarkibini o'zgartirmaydi, grafit materiallari yaxshi termal zarba qarshiligiga ega va uning hajmi harorat bilan juda oz o'zgaradi, shuning uchun u ajralmas qolipga aylandi oxirgi yillarda shisha ishlab chiqarish. Shishak naychalari, tirsaklari, hunarmandlari va turli xil shisha butilkalar uchun boshqa qoliplarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan material.
Sinterlangan va boshqa olmosli sinterlash qoldiqlari
Sun'iy grafit materiallarini juda kichik issiqlik deformatsiyalari, transistorlar uchun sinterlangan kalıpların va qo'llab-quvvatlanishi ishlab chiqarish keng tarqalgan bo'lib ishlatilgan va yarim Supero'tkazuvchilar sanoati rivojlanishi uchun ajralmas bir ma'lumotga aylandi. Bundan tashqari, grafit qoliplari quyma temir qoliplari, turli xil rangli metallar uchun mustahkam pishloklar, quyma po'lat mog'orlar, issiqlikka bardoshli metallar (titanium, zirkonyum, molibden va boshqalar) va alyuminiy uchun payvandlangan relslar uchun qoliplarda ham qo'llaniladi. Issiq plastinkalar va boshqalar. Issiq matkashlangan almaz asboblari uchun grafit isitish elementlarining ikkilamchi rolini va olmos asboblarini ishlab chiqarish jarayonida qolib quvvatlashni bajaradi. Grafit mog'orlarining sifati to'g'ridan-to'g'ri o'lchamli aniqlikka va olmos asboblarining ko'rinishiga bevosita ta'sir qiladi. Issiq bosimli sinterlash jarayoni uchun: harorat (1 000 ± 2) ° S ga, quyish bosimi 16 ~ 50 MPa, o'lchash bosimi 15 ~ 30 min va atrof-muhit vakuum emas. Ushbu ish sharoitida kalıplama va isitish elementlarini talab qiladigan grafit qolib, iletkenlik, yuqori elektriksel qarshilik, etarlicha mexanik kuch va yaxshi oksidlanish qarshilik va olmosni ta'minlash uchun uzoq umr ko'rishga ega. Asbobning o'lchamli aniqligi va yuqori ishlashi. Hozirgi vaqtda g'arbning rivojlangan mamlakatlarida olmos asbobini ishlab chiqarish uchun grafit mog'or materiallari asosan ultrafinak zarracha tuzilmalar, yuqori saflıkta va yuqori grafitizatsiyalashgan grafit materiallari bo'lib, o'rtacha zarracha hajmi 15 mm dan kam yoki hatto 10 mm dan kam bo'lishi kerak, o'lchami 2 mm dan kam. Uglerodli materiallardan tayyorlangan grafit qoliplari kichik gözenekliliğe, yilni tuzilishga, yuqori sirt pürüzlülüğüne va kuchli Oksidlanish qarshilikka ega va o'rtacha xizmat muddati 30 dan 40 barobarga chiqishi mumkin. Olmos kristallini yuqori qattiqlik, yaxshi oksidlanish qarshiligi va yuqori ishlov berish nozikligi talab qiladi. Yuqori sifatli grafit xom ashyosidan foydalanish mog'orning umrini uzaytiradi va oksidlanish qarshiligini yaxshilaydi.
Qayta ishlash texnologiyasi
Avvalo, mahsulot ishlab chiqaruvchisi tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotning (qismlarning) talablariga muvofiq ishlab chiqarilgan, qolip strukturasi loyihalashtirilgan, qo'lga kiritilgan chizmalar (masalan, tornalar, planers, frezalash mashinalari, silliqlash mashinalari, elektr uchqunlar, tel kesish kabi har xil uskunalar). Har bir qismni qolipga qo'ying va malakali mahsulotni ishlab chiqargunga qadar uni yig'ing va disk raskadrovka qiling.
Vaziyat va rivojlanish
Bugungi kunda grafit ishlab chiqaruvchi sanoat inson hayotida va rivojlanishida muhim rol o'ynaydi. Ko'plab sanoat tarmoqlarining rivojlanishi (elektromexanika, avtomobil, uy jihozlari yengil sanoati, elektrotexnika asboblari, aloqa, o'q-dori vositalari va boshqalar) ishlab chiqarishning texnologik yaxshilanishiga va rivojlanishiga bog'liq. Dunyoning barcha davlatlari grafitlarni chikarish sanoatini rivojlantirish uchun ko'plab inson va moliyaviy resurslarni investitsiya qildilar. Sikri, Germaniya kabi, va Yaponiya Toyo Carbon xalqaro grafit qolib sanoatida yetakchi o'rinni egalladi. Xitoy shuningdek, qolib sanoatini rivojlantirishga katta ahamiyat beradi. Mog'orni ishlab chiqarish texnologiyasi darajasi mamlakatda mahsulot ishlab chiqarish darajasini o'lchash uchun muhim ko'rsatkichga aylandi, chunki mog'or yangi mahsulotlarning sifatini, samaradorligini va rivojlanish qobiliyatini katta darajada belgilaydi. . 1997 yildan boshlab, Xitoyning tegishli idoralari grafit plyonka sanoatining rivojlanishiga katta e'tibor berib, uni qo'llab-quvvatlamoqdalar va grafit paxta sanoati sohasida Xitoyning mahalliy korxonalarini jadal rivojlantirishga harakat qilmoqdalar. Hozir ular yaxshi natijalarga erishdi va Xitoyning eksport valyuta tushumiga hissa qo'shdi. Qisqacha qilib aytganda, qolib ishlab chiqarishni eng qisqa vaqt ichida tamomlaydigan, qolaversa, xaridorni qozongan va bozorni yutib chiqqan qolib ishlab chiqarish sohasining kelajakdagi rivojlanish tendentsiyasi. Grafit mog'orlari (grafit elektrodlari) barcha sohalarda ustun ishlashi sababli qolib ishlab chiqarish sohasida etakchi mavqega ega va kelajakdagi rivojlanish tendentsiyasini belgilab qo'ydi.
