CNC torna dastgohini qanday o'rnatish va disk raskadrovka qilish
o'rnatish usuli
Yuk ko'tarish va tashish
Tezgahni ko'tarish va joylashtirish uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etilgan maxsus ko'tarish vositalaridan foydalanish kerak va boshqa usullarga yo'l qo'yilmaydi. Maxsus ko'tarish vositalariga ehtiyoj qolmaydi va ko'rsatmalarga muvofiq ularni ko'tarish va joyiga qo'yish uchun po'lat simli arqonlar ishlatilishi kerak.
Poydevor va joylashish joyi
Mashina dastgohi mustahkam poydevorga o'rnatilishi kerak va joy tebranish manbasidan uzoqda bo'lishi kerak; quyosh nurlari va issiqlik nurlanishidan saqlaning va namlik va havo oqimi ta'siridan saqlanish uchun uni quruq joyga qo'ying. Agar dastgoh yonida tebranish manbai bo'lsa, poydevor atrofida tebranishga qarshi xandaq o'rnatilishi kerak.
Mashina asboblarini o'rnatish
Mashina dastgohi poydevorga qo'yilgan va uni bo'sh holatda tekislash kerak, so'ngra ankraj murvatlari teng ravishda qulflangan bo'lishi kerak. Oddiy dastgoh asboblari uchun o'lchagich 0,04 / 1000 mm dan oshmaydi, yuqori aniqlikdagi dastgoh asboblari uchun esa 0,02 / 1000 mm dan oshmaydi. O'rnatish aniqligini o'lchashda u doimiy haroratda bajarilishi kerak va o'lchov vositasi ma'lum bir harorat davridan keyin ishlatilishi kerak. Mashina asbobini o'rnatayotganda, dastgohning majburiy deformatsiyasini oldini olish uchun barcha choralarni ko'rish kerak. Mashina asbobini o'rnatayotganda dastgohning ba'zi qismlarini beparvolik bilan ajratmaslik kerak. Parchalarni demontaj qilish dastgohning ichki kuchlanishining qayta taqsimlanishiga olib kelishi va shu bilan dastgohning aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.
Ishga tushirishdan oldin tayyorgarlik
Mashina asbobining geometrik aniqligi malakaga ega bo'lgandan so'ng, butun mashinani tozalash kerak. Paxta ipi yoki doka emas, balki tozalovchi vosita bilan namlangan paxta yoki ipak matodan foydalaning. Mashina dastgohi fabrikadan chiqib ketganda hidoyat rayining yuzasi va ishlov berilgan yuzasini himoya qilish uchun qo'llaniladigan zangga qarshi moyni yoki zangga qarshi bo'yoqni tozalang. Mashina asbobining tashqi yuzasidagi changni tozalang. Har bir siljigan yuzani va ishchi yuzani dastgoh tomonidan belgilangan soqol moyi bilan ishlang.
Mashina asbobining barcha qismlari talabga muvofiq yog 'bilan to'ldirilganligini va sovutish qutisiga etarlicha sovutish suyuqligi qo'shilganligini tekshiring. Mashinasozlikning gidravlik stantsiyasining moyi va avtomatik xonaning soqol moslamasi yog 'darajasi ko'rsatkichi bilan belgilangan joyga yetadimi.
Elektr boshqaruv qutisidagi kalit va qismlarning normal ekanligini va integral mikrosxemalar mavjudligini tekshiring.
Markazlashtirilgan soqolni o'rnatish elektrlashtirilishi bilan boshlanadi, shunda soqol qismlari va soqol moyi davri soqol moyi bilan to'ldiriladi. Mashina asbobining har bir qismi harakatlanishidan oldin barcha tayyorgarlikni bajaring.
Ishga tushirish va qabul qilish
CNC dastgohlarini qabul qilish" CNC gorizontal tezgahlarini ishlab chiqarish va qabul qilish bo'yicha texnik talablar" davlat tomonidan e'lon qilingan va amalga oshirilgan. Qabul qilish jarayonida, agar nizolar yuzaga kelsa, ular tegishli milliy standartlar asosida maslahatlashuvlar orqali hal qilinishi kerak.
Qabul qilish paketidan chiqarilmoqda
Tasodifiy qadoqlash ro'yxatiga va shartnomadagi maxsus qo'shimchalar ro'yxatiga binoan qutidagi narsalarni birma-bir tekshiring. Va tekshiruv yozuvlarini yozing. Quyidagi tarkibga ega:
Paket qutisi buzilmagan bo'ladimi, mashinaning tashqi ko'rinishi aniq shikastlangan bo'ladimi, u pasli, tozalangan bo'yoq;
Texnik ma'lumotlar mavjudmi yoki to'liqmi;
Aksessuarlarning turlari, xususiyatlari va miqdori;
Ehtiyot qismlarning xilma-xilligi, spetsifikatsiyasi va miqdori;
Asboblarning xilma-xilligi, spetsifikatsiyasi va miqdori;
Pichoqlar (pichoqlar) navlari, xususiyatlari va miqdori;
O'rnatish uchun aksessuarlar;
Elektr qismlarining xilma-xilligi, spetsifikatsiyasi va miqdori;
Yuklash sinovi
Mashina o'rnatilgandan va disk raskadrovka qilinganidan so'ng, ishlab chiqaruvchiga mashinani disk raskadrovka qilish uchun birovni yuborish to'g'risida xabar beriladi. Asosiy testlar quyidagilar:
1. Har xil qo'lda sinovlar
a. Qo'lda ishlashni sinash Qo'lda ishlashning to'g'riligini sinab ko'ring.
b. Yugurish testi
v. Milni almashtirish sinovi
d. Overtravel sinovi
2. Funktsiyalarni sinash
a. Mashina asbobida funktsional testlarni bajarish uchun tugmachalar, kalitlarni va qo'lda bajariladigan operatsiyalarni ishlating. Sinov harakatlarining moslashuvchanligi, barqarorligi va funktsional ishonchliligi.
b. Ish milini boshlash, oldinga burish, teskari aylanish va to'xtashni doimiy ravishda sinab ko'rish uchun har qanday mil tezligini tanlang. Kamida 7 operatsiya.
v. Shpindelni yuqori, o'rta va past tezlikda o'tkazish sinovi. Buyruqning qiymati va tezlikning ko'rsatilgan qiymati o'rtasidagi bardoshlik ± 5% ni tashkil qiladi.
d. Besleme miqdorini tanlang va doimiy ravishda XZ o'qining butun zarbasida ishchi ozuqa va tez ovqatlanish sinovlarini bajaring. Tez zarba to'liq zarbaning 1/2 qismidan kattaroq bo'lishi kerak. Ijobiy va salbiy va doimiy operatsiyalar 7 martadan kam emas.
e. X va Z o'qlarining barcha zarbalarida past, o'rta va yuqori ozuqa konversion sinovlarini bajaring. Turret vositasi posti turli xil indekslarni siqish sinovlarini o'tkazadi.
f. Shlangi, soqol va sovutish tizimlari qochqinning oldini olish uchun muhrlash, moylash va sovutish uchun sinovdan o'tkaziladi.
g. Patron qisish, qisish, egiluvchanlik va ishonchlilik uchun tekshiriladi.
h. Ish milini aylantirish, teskari aylantirish, to'xtatish va mil tezligini o'zgartirish uchun sinovdan o'tkaziladi.
men. Minora vositasi ustunini oldinga yo'naltiradi va aylanish sinovini o'zgartiradi.
j. Oziqlantirish mexanizmi past, o'rta va yuqori ozuqa uchun tez ozuqani konversiyalash uchun sinovdan o'tkaziladi.
k. Sinov uzatish koordinatalarini tashlab yuborish, ma'lumotni qo'lda kiritish, pozitsiyani ko'rsatish, mos yozuvlar nuqtasini qaytarish, dasturning seriya raqamini ko'rsatish va olish, dasturni to'xtatib turish, dasturni o'chirish, manzil satrining interpolatsiyasi, chiziqli chiqib ketish, konusni kesish davri, ipni kesish aylanishi, aylananing ishonchliligi va moslashuvchanligi yoyni kesish tsikli, asbob holatini qoplash, balandlikni qoplash, bo'shliqni qoplash va boshqalar kabi funktsiyalar.
3. Idling testi
a. Faol mexanizmning ishlash sinovi eng yuqori tezlik diapazonida 1 soatdan kam bo'lmasligi kerak, shpindel rulmanining harorat qiymati 70 ℃ dan oshmasligi va harorat ko'tarilish qiymati 40 ℃ dan oshmasligi kerak;
b. Doimiy quruq usulda ishlaydigan sinov, mashqlar vaqti 8 soatdan kam emas va har bir tsikl vaqti 15 daqiqadan oshmaydi. Har bir tsiklning oxirida to'xtang va bo'shashgan ishlov beriladigan qismning harakatini simulyatsiya qiling. Yugurishni davom ettirishdan oldin bir daqiqadan ko'proq to'xtab turing.
4. Yuklarni sinash
Foydalanuvchi odatdagi qismlar va dasturlarning chizmalarini va blankalarini tayyorlaydi va chiqib ketish vositasi va kesish miqdorini tanlash uchun ishlab chiqaruvchining tuzatuvchisi rahbarligida dasturga kiradi. Yuklarni sinash quyidagi uchta bosqichda amalga oshirilishi mumkin: qo'pol burish, og'ir kesish va tugatish burmasi. Har bir qadam bitta kesish va tsikl dasturini kesishga bo'linadi. Har bir chiqib ketish tugagandan so'ng, qismning qayta ishlangan qismining haqiqiy kattaligi tekshiriladi va buyruq qiymati bilan taqqoslanadi va dastgohning yuk sharoitida ishlash aniqligi, ya'ni dastgohni va ishlov berishning umumiy aniqligi minorali asboblar postining indekslash aniqligi tekshiriladi.
5. Qabul qilish
Mashina dastgohi qadoqdan chiqarilgandan va qabul qilingandan so'ng, funktsiya sinovi, quruq ishlaydigan sinov va yuk sinovi tugagandan so'ng, malakali mahsulotlar qayta ishlanadi, qabul qilish va topshirish protseduralari bilan ishlash mumkin. Agar biron bir muammo bo'lsa, ishlab chiqaruvchi uni hal qilish uchun javobgardir.
