Frezalashtiruvchi to'sarlarning xususiyatlari
Ikkita fleyta bilan yakuniy to'sar kesgich
Freze qismlari bir nechta shakllarda va bir nechta kattaliklarda keltirilgan. Bundan tashqari, qoplamalarni tanlash, shuningdek, tirnoq burchagi va kesilgan yuzalar soni ham mavjud.
Shakl: Bugungi kunda sanoatda bir necha standart shakldagi frezalashtiruvchi shakllar qo'llanilmoqda, bular quyida batafsilroq tushuntirilgan.
Flutes / tishlar: Frezeleme bitlarining chivinlari to'sarni chalayotgan chuqur spiral oluklardir, flüt kenarındaki o'tkir pichoq esa tish sifatida tanilgan. Tish matoni kesadi va bu materialning chiplari to'sarlarning aylanishi bilan flutaga tortiladi. Har bir fluta uchun deyarli har doim bitta tish bor, lekin ba'zi kesuvchilarda flute boshiga ikkita tish bor. [1] Ko'pincha flut va tish so'zlari bir-birining o'rnida ishlatiladi. Frezeleme to'xtatuvchilari birdan ko'p tishlarga ega bo'lishi mumkin, 2, 3 va 4 esa keng tarqalgan. Odatda, bir to'sarning qanchalik ko'p tishlari bo'lsa, shuncha tezroq materialni olib tashlash mumkin. Shunday qilib, 4 ta tishli to'ldiruvchi materialni 2 ta tishli pichoqni ikki marta tezda olib tashlashi mumkin.
Helix burchakka: Frezeleyici pichoqlari deyarli har doim spiraldir. Flütler to'g'ri bo'lsa, butun tish bir vaqtning o'zida materialga ta'sir qiladi va tebranish va aniqlik va sirt sifatini pasaytiradi. Yonuvchanlarni burchakka o'rnatib, tishni titrashni kamaytirish uchun materialni asta-sekin kiritishga imkon beradi. Odatda, tugatish to'xtatuvchilari yanada yaxshiroq tugatish uchun yanada yuqori burchakli burchakka ega (qattiq sarmal).
Markazni kesish: Ba'zi frezalashtiruvchi materiallar materialdan to'g'ri tushishi (boshqacha aytganda), boshqalari esa imkoni yo'q. Buning sababi shundaki, ba'zi kesuvchilarning tishlari oxirgi yuzning markaziga to'g'ri kelmaydi. Biroq, bu kesuvchilar 45 graduslik burchak ostida pastga qarab kesilishi mumkin.
Cho'milish yoki tugatish: Katta hajmdagi materiallarni kesib olish uchun soxta sirtni (qo'pol) qoldirib, yoki undan kam miqdordagi materialni olib tashlash bilan birga, yaxshi sirtini (pardoz) qoldirib ketish uchun har xil turdagi pichoqlar mavjud. Cho'tkasi kesgich materiallarning chiplarini kichikroq bo'laklarga singdirish uchun tishli tishlar bo'lishi mumkin. Bu tishlar orqada po'stloq joyni qoldiradi. To'ldiruvchi pichoqni materialni ehtiyotkorlik bilan olib tashlash uchun ko'p sonli (4 yoki undan ko'p) tish bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, juda ko'p flütler samarali şişirme uchun juda oz joy qoldirib, shuning uchun katta miqdorda ma'lumotni olish uchun kamroq mos keladi.
Qoplamalar: To'g'ri jamoa qoplamalari chiqib ketish tezligini va asbob muddatini oshirib, sirtini yaxshilash orqali chiqib ketish jarayoniga katta ta'sir ko'rsatishi mumkin. Polikristalli olmos (PCD) yuqori aşındırıcı aşınmaya qarshi turishi kerak bo'lgan kesicilerde ishlatiladigan juda qattiq bir qoplama. PCD bilan qoplangan vosita qoplamagan vositadan 100 barobargacha uzaytirishi mumkin. Biroq, qoplamani 600 darajadan yuqori haroratda yoki qora metallar bo'yicha ishlatish mumkin emas. Aluminiyni ishlov berish uchun dastgohlar ba'zida TiAlN qoplamasi bilan ta'minlanadi. Alyuminiy nisbatan yopishqoq metall bo'lib, ularni asboblar tishlariga payvandlab, ularni kundalik ko'rinishiga olib kelishi mumkin. Shu bilan birga, asbob TiAlNga yopishib qolmaslik uchun harakat qilmoqda, bu esa asbobni alyuminiyda ancha uzoq muddatga foydalanishga imkon beradi.
Shnur: Qopqoqni asbob ushlagichida ushlab turish va joylashtirish uchun ishlatiladigan asbob silindrsimon (aylanmagan) qismidir. A shnur mukammal dumaloq bo'lishi mumkin va ishqalanish bilan ushlab turilishi mumkin, yoki u erda vodka deb ataladigan vintlardek asbob vidalanmasdan yuqori tork uchun aloqa o'rnatadigan Weldon tekisligi bo'lishi mumkin. Diametri asbobning chiqib ketish qismining diametridan farq qilishi mumkin, shunda uni standart asbob ushlagichi bilan ushlab turishi mumkin.
