CNC tizimining muvaffaqiyatsizligi, tashqi ko'rinishi, sabablari yoki natijalari va boshqa toifalarga qarab tizimining etishmovchiligi
(1) Ariza sahifasi apparat va dasturiy ta'minotni uzilishlarga bo'lingan. Uskuna etishmovchiligi elektron yoki elektr moslamalarni, bosilgan elektron kartochkalarni, sim va kabelni, ulagichlarni va boshqa g'ayritabiiy yoki hatto shikastlangan narsalarni anglatadi, bu esa ta'mirlash yoki hatto o'zgartirishni bekor qilish kerak. Dastur xatosi, odatda, PLC mantiqiy nazorat qilish dasturining muvaffaqiyatsizligini anglatadi, ba'zi ma'lumotlarni kiritishi yoki o'zgartirishi va hatto PLC dasturini o'zgartirishi xatolardan xoli bo'lishi mumkin. Parcha ishlash dasturining buzilishi ham dasturiy ta'minot buzilishiga tegishli. Eng jiddiy dasturiy ta'minot bu CNC tizimi dasturiy ta'minotining kamchiliklari yoki hatto etishmayotgani va bu faqat ishlab chiqaruvchilar yoki xizmat agentliklari bilan muammoni hal qilish uchun.
(2) bunday noto'g'ri paydo bo'lganda, tashxisni ko'rsatuvchi yoriqlar va diagnostika ko'rsatgichi bo'lmagani uchun hech qanday ko'rsatma yo'q. Bugungi CNC tizimlari butun tizimning apparat va dasturiy ta'minot ish faoliyatini kuzatuvchi mukammal self-diagnostika dasturi bilan yaratilgan. Agar xato aniqlangandan so'ng darhol sizni ogohlantiradi yoki ekranda ko'rsatilgan matnning qisqacha tavsifi mavjud. Tizim bilan jihozlangan diagnostika qo'llanmasini o'z ichiga olgan holda, siz xatoning sababini, manzilingizni topishingiz mumkin, lekin maslahat usulini ham istisno qilasiz. Mashina ishlab chiqaruvchilari, muayyan mashina dizaynlashtirilgan uchun muayyan xatolarga oid ko'rsatmalar va diagnostika ko'rsatmalariga ham ega. Ushbu ikki qismning tashxis ko'rsatkichlari bilan ishlamasligi, shuningdek, har bir elektr qurilmaning har xil ko'rsatkichlari elektr muammolarini bartaraf etishga yordam beradi. Tashxis ko'rsatmasdan muvaffaqiyatsizlikning bir qismi yuqorida aytib o'tilgan ikkita diagnostika dasturining tugallanmaganligi sababli (masalan, kalit yopiq emas, vilkasi bo'shashadi va hokazo). Bunday arızalar, muvaffaqiyatsizlikka va muvaffaqiyatsizlikka uchragan voqealar va oqibatlarga qadar ish jarayoniga bog'liq va texnik darajada tahlil qilish va bartaraf qilish uchun mashina bilan tanish bo'lgan texnik xodimlarga tayanadi.
(3) Yoriq yuzaga kelganda halokatli bo'lsin, halokat va shikast yetkazadigan shikastlanishga bo'linadi. Jihozni yo'q qilish, ishlov berishga zarar etkazish yoki hatto uskunaning noto'g'ri ishlashi uchun ta'mirlash qayta takrorlashga ruxsat bermaydi, faqat tegishli tekshiruvlarning bajarilmasligi vaqtining fenomeniga qarab uni tahlil qilishni istisno qilish uchun texnik qiyinchilik yuqori va u erda muayyan xavf. Agar ishlov beriladigan qismga zarar yetkazilsa, ishlov berish qismini olib tashlang va noto'g'ri ishlashga harakat qiling, lekin ehtiyot bo'ling.
(4) Tizimli xatolarga va tasodifiy shikastlarga bo'linish ehtimoli mavjud. Muntazam ravishda buzilish muayyan shartlar bajarilguncha amalga oshirilishi kerak bo'lgan muayyan qobiliyatsizlikni anglatadi. Stokastik yetishmovchilik bir xil sharoitlarda vaqti-vaqti bilan muvaffaqiyatsizlikka ishora qiladi. Bu kabi xatolarning tahlili qiyinroq bo'ladi va odatda mashinaning mexanik tuzilishi bilan ko'proq bog'liq. Ishni to'xtatib qo'yishning qisman qisqarishi, ishlov beriladigan elementning elektr xususiyatlarining bir qismi yoki past ishonchliligi, elektr qurilmaning ichki harorati juda yuqori. Bunday takroriy takrorlashlarni qayta-qayta tekshirishga qaratilgan holda, keng qamrovli hukm chiqarilishi mumkin emas.
(5) Harakatning sifatini o'lchaydigan qurilmaning sifati, bu qurilmaning harakatlanish xususiyatlarining muvaffaqiyatsizligi. Bunday holatda, uskunalar an'anaviy ishlashi mumkin bo'lsa-da, malakali ish qismlarini ishlating. Moslashuvchanlik, teskari o'lik zona bo'yicha uskunani joylashtirishning aniqligi kabi juda katta, koordinatali ish stabil emas va hokazo. Ushbu bunday noto'g'ri tashxisni mashina detektori xatosi, elektr aloqasi, keyinchalik mexanik uzatish tizimi, CNC tizimi va servo tizim orqali chiqarib tashlash kerak.
