Katta to'qimalar
Po'lat quyma quyma temirga o'xshash xususiyatlarga ega, lekin quyma temirdan kuchliroq bo'lgan quyma po'latdan yasalgan qismlarga tegishli. Chelik to'qimalari quyma jarayonida g'ovak nuqsonlari va noto'g'ri burchakli joylashish kabi kamchiliklarga moyil bo'lib, uzoq muddatli foydalanishda korpus sinishi mumkin.
1. Afzalliklar
Po'lat quyishning afzalliklaridan biri dizaynning moslashuvchanligidir. Dizaynerlar quymalarning shakli va o'lchamlari bo'yicha eng katta dizayn erkinligiga ega, ayniqsa murakkab shakllar va ichi bo'sh qismlarga ega qismlar uchun. Chelik to'qimalari yadro yig'ishning noyob jarayonidan foydalanishi mumkin.
Qilish uchun. Uning shakllanishi va shakli o'zgarishi juda oson va chizilgandan tayyor mahsulotga o'tkazish tezligi juda tezdir, bu esa tez kotirovkalarga javob berishga va etkazib berish muddatini qisqartirishga yordam beradi.
Shakl va sifatning mukammal dizayni, eng kichik stress kontsentratsiyasi omili va eng kuchli umumiy tuzilmaning barchasi po'lat quyish dizaynining moslashuvchanligi va texnologik afzalliklarini aks ettiradi:
1) Po'lat quyma metallurgiya ishlab chiqarish kuchli moslashuvchanlik va o'zgaruvchanlikka ega. Turli xil loyihalar talablariga moslashish uchun turli xil kimyoviy kompozitsiyalar va tuzilish nazorati tanlanishi mumkin; mexanik xususiyatlar va foydalanish turli xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari orqali kengroq diapazonda tanlanishi mumkin Ishlash va yaxshi payvandlash ko'rsatkichlari va ishlov berish ko'rsatkichlariga ega.
2) Quyma po'latdan yasalgan materiallarning izotropiyasi va quyma po'lat qismlarining kuchli umumiy tuzilishi muhandislik ishonchliligini oshiradi. Kichkina vaznli dizayn va qisqa etkazib berish muddati afzalliklari bilan birlashganda, u narx va iqtisod nuqtai nazaridan raqobatbardosh ustunlikka ega.
3) Po'lat quymalarning og'irligi keng doirada o'zgarishi mumkin. Kichkina og'irlik faqat o'nlab grammli investitsiya nozik quyma bo'lishi mumkin, yirik po'lat quymalarning og'irligi bir necha tonna, o'nlab tonna yoki hatto yuzlab tonnaga yetishi mumkin.
2. Kamchiliklari
(1) notekis tashkil etish. Suyuq metall qolipga AOK qilingandan so'ng, qolip devori bilan birinchi bo'lib aloqa qiladigan suyuq metall qatlami eng tez harorat pasayishiga ega, shuning uchun u tezda nozik donaga aylanadi.
Qolib devoridan masofa oshgani sayin, qolib devorining ta'siri asta-sekin zaiflashadi va kristallar qolib devoriga perpendikulyar yo'nalish bo'ylab bir-biriga parallel ravishda ustunli kristallarga aylanadi. To'qimalarining markazida issiqlik tarqalishi muhim yo'nalishga ega emas va u bir-biriga tegmaguncha barcha yo'nalishlarda o'sishi mumkin, shuning uchun teng o'qli kristall mintaqa hosil bo'ladi. Ko'rinib turibdiki, quyma tarkibidagi struktura bir xil emas va umuman olganda, donalar nisbatan qo'poldir.
(2) Tashkilot zich emas. Suyuq metallning kristallanishi shoxchalar o'sishi yo'lida davom etadi va shoxlar orasidagi suyuq metall nihoyat qotib qoladi, lekin shoxlarni suyuq metall bilan to'liq to'ldirish qiyin, bu esa quymalarning umumiy siqilishiga olib keladi.
Bunga qo'shimcha ravishda, qolipga AOK qilingan suyuq metall etarli darajada to'ldirilmasdan sovutish va qotib qolish vaqtida hajmini qisqartiradi, shuningdek, bo'shashmasdan yoki hatto siqilish teshiklarini hosil qilishi mumkin. Temir to'qimalaridagi grafit ko'pincha katta o'lchamdagi yoriqlar, sharlar yoki boshqa shakllarda paydo bo'ladi va ixcham bo'lmagan struktura sifatida ham ko'rib chiqilishi mumkin.
(3) Sirt qo'pol. Sirt odatda qo'pol va uni qayta ishlangan sirt bilan taqqoslab bo'lmaydi va shakli ham murakkabroqdir Po'lat quyma xususiyatlariga ko'ra, deyarli barcha sanoat tarmoqlari kemalar va transport vositalarida, qurilish mashinalarida, muhandislik mashinalarida, quvvatda po'lat quymalardan foydalanishi kerak. stansiya uskunalari, kon mashinalari va metallurgiya uskunalari, aviatsiya va aerokosmik uskunalar, neft quduqlari va kimyoviy uskunalar va boshqalar.
Ilova ayniqsa keng. Turli xil sanoat tarmoqlarida po'lat quymalarni qo'llashga kelsak, turli mamlakatlardagi turli xil o'ziga xos sharoitlar tufayli vaziyat butunlay boshqacha bo'lishi mumkin.
Po'lat quymalarning ko'p navlari mavjud. Bu erda bir nechta yirik sanoat tarmoqlarida po'lat quymalardan foydalanishning qisqacha tavsifi.
Po'lat quymalarni qo'llash
1. Elektr stansiyasi jihozlari
Elektr stansiya uskunalari yuqori texnologiyali mahsulot bo'lib, uning asosiy qismlari yuqori yuk ostida uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlaydi. Issiqlik elektr stantsiyasining ko'p qismlari va atom elektr stantsiyasi uskunalari hali ham yuqori harorat va yuqori bosimli bug'ning korroziyasiga qarshi turishi kerak, shuning uchun qismlarning ishonchliligi Juda qattiq talablar mavjud.
Po'lat quyma bu talablarga eng yuqori darajada javob berishi mumkin va elektr stantsiyalari uskunalarida keng qo'llaniladi.
2. Temir yo'l lokomotivlari va transport vositalari
Temir yo'l transporti odamlarning hayoti va mulki xavfsizligi bilan chambarchas bog'liq. Xavfsizlikni ta'minlash juda muhimdir. Harakatlanuvchi tarkibning ba'zi asosiy komponentlari, masalan, g'ildiraklar, yon ramkalar, ko'targichlar, biriktirgichlar va boshqalar an'anaviy po'lat quyma hisoblanadi.
Temir yo'l kalitlarida ishlatiladigan kalit kuchli zarba va ishqalanishga bardosh beradigan komponent hisoblanadi. Ish sharoitlari nihoyatda og'ir va shakli juda murakkab.
3. Qurilish, qurilish texnikasi va boshqa transport vositalari
Quyma po'latdan yasalgan katta er-xotin spiral tishli
Qurilish texnikasi va muhandislik texnikasining ish sharoitlari juda yomon. Aksariyat qismlar yuqori yuklarga duchor bo'ladi yoki zarba va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. Ularning katta qismi po'lat quyma, masalan, harakatlantiruvchi g'ildiraklar, yuk ko'taruvchi g'ildiraklar va mobil tizimlarda roker qo'llari. , Eshak poyafzallari va boshqalar.
Umumiy avtomobillarda po'lat quyma kamdan-kam qo'llaniladi, lekin ko'plab po'lat quyma maxsus yo'l-transport vositalari va og'ir yuk mashinalarining harakatlanuvchi qismlarida ham qo'llaniladi.
Mahsulot
(1) Quyma po'latni eritish. Quyma po'latni elektr pechlarida, asosan, elektr kamon pechlarida va induksion pechlarda eritish kerak. Astar materiali va ishlatiladigan cüruf tizimiga ko'ra, uni kislotali pechga va gidroksidi pechga bo'lish mumkin. Karbonli po'lat va past qotishma po'latni har qanday pechda eritish mumkin, lekin yuqori qotishma po'latni faqat gidroksidi pechda eritish mumkin.
(2) Kasting jarayoni. Quyma po'latning erish nuqtasi yuqori, suyuqligi yomon, eritilgan po'lat oksidlanish va gaz olish oson. Shu bilan birga, uning hajmining qisqarishi kulrang quyma temirdan 2 dan 3 baravar ko'p. Shuning uchun, quyma po'latdan quyish ko'rsatkichlari yomon bo'lib, u etarli darajada quyma, g'ovaklik, qisqarish bo'shlig'i, termal yorilish, qum yopishish va deformatsiya kabi nuqsonlarga moyil.
Yuqoridagi kamchiliklarning oldini olish uchun jarayonda tegishli choralar ko'rilishi kerak.
Po'lat quyma ishlab chiqarishda ishlatiladigan qoliplash qumi yuqori refrakterlik va yopishqoqlikka qarshi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak, shuningdek, yuqori quvvatga ega, havo o'tkazuvchanligi va chekinishi.
Xom qum odatda katta va bir xil silika qumidan foydalanadi; qum yopishmasligi uchun bo'shliqning yuzasi ko'pincha yuqori o'tga chidamli bo'yoq bilan qoplangan; katta qismlarni ishlab chiqarishda, asosan, quyishdan ko'ra tezroq qum yoki suv shishasi qumida ishlatiladi. Mog'orning mustahkamligi va chekinishini yaxshilash uchun ko'pincha qoliplash qumiga turli qo'shimchalar qo'shiladi.
Gating tizimi va ko'targichni loyihalashda. Quyma uglerodli po'lat qatlam bo'ylab qotib qolishga moyil bo'lganligi va juda qisqarishi sababli, eshik tizimini va ko'targichni o'rnatish uchun qat'iy ketma-ket qotib qolish printsipi qo'llaniladi. Siqilish va qisqarishning oldini olish uchun. Umuman olganda, po'lat quyish uchun ko'targichlar talab qilinadi. Sovuq temir ham ko'proq ishlatiladi. Bundan tashqari, eritilgan po'latni qolipni tez va silliq to'ldirish uchun oddiy shaklga ega va katta tasavvurlar maydoniga ega bo'lgan pastki to'kish tizimidan iloji boricha foydalanish kerak.
(3) Issiqlik bilan ishlov berish. Quyma po'latdan issiqlik bilan ishlov berish odatda tavlanish yoki normalizatsiya hisoblanadi. Yuvish asosan w(C) 0.35 foizdan katta yoki unga teng bo'lgan po'lat quyma yoki ayniqsa murakkab tuzilmalar uchun ishlatiladi. Bunday to'qimalarning plastikligi yomon, quyma stressi yuqori va oson yorilish mavjud. Normalizatsiya asosan w(C) 0 dan kam yoki teng bo'lgan po'lat quyish uchun ishlatiladi.35 foiz . Ushbu turdagi po'lat past uglerodli tarkibga ega, yaxshi plastisiyaga ega va sovutish paytida yorilish oson emas.
Umumiy nuqsonlar
Po'lat quymalarni quyish jarayonida hosil bo'lgan nuqsonlar quyma quyma bilan ishlab chiqarilganlarga o'xshash bo'lsa-da, ular hali ham texnologik nuqsonlardir. Umumiy jarayon nuqsonlari orasida teshiklar, qo'shimchalar, qisqarish teshiklari, porozlik va yoriqlar mavjud.
(1) Gözenekler (pufakchalar): Teshiklar (pufakchalar) erigan metalldagi ortiqcha gaz miqdori, namlik va modelning yomon havo o'tkazuvchanligi tufayli hosil bo'lgan bo'shliqlardir. Quymadagi teshiklar bitta dispersli va zich g'ovaklarga bo'linadi.
(2) Qo'shimchalar: Qo'shimchalar metall bo'lmagan qo'shimchalarga va metall qo'shimchalarga bo'linadi. Metall bo'lmagan qo'shimchalar - eritish paytida metall va gaz o'rtasidagi kimyoviy reaksiya natijasida hosil bo'lgan mahsulotlar yoki quyish jarayonida o'tga chidamli materiallar va qoliplash qumini eritilgan po'lat bilan aralashtirish natijasida hosil bo'lgan qo'shimchalar. Metall qo'shimchalar - vaqti-vaqti bilan eritilgan po'latga tushadigan va erimaydigan bir xil bo'lmagan metallardan hosil bo'lgan qo'shimchalar.
(3) Siqilish bo'shliqlari: Siqilish bo'shliqlari sovutish va qotib qolish vaqtida eritilgan metallning hajm qisqarishini to'ldirish mumkin emasligi sababli hosil bo'lgan nuqsonlardir. Siqilish teshiklari, asosan, quyma ko'taruvchi va kesmaning eng katta qismi yoki kesmaning keskin o'zgarishi yaqinida joylashgan.
(4) Porozlik: yomon eritish, noto'g'ri mog'or shakli va boshqalar tufayli po'lat quyma devor qalinligining o'rtasida nozik taneli chegara yoriqlari yoki nozik bo'shliqlar hosil bo'ladi va bo'sh struktura hosil bo'ladi. Donning bu qismi Ularning orasidagi kombinatsiya juda zaif (radiografik filmda bulutga o'xshash soyalarning shakllanishi).
(5) Yoriq: Yoriq sovutish jarayonida haddan tashqari past erish nuqtasi aralashmalari va haddan tashqari ichki stress (issiqlik stressi va strukturaviy stress) tufayli quyma qisman yorilishi natijasida hosil bo'lgan nuqsonni anglatadi. To'qimalarining kesma hajmining keskin o'zgarishi bo'lgan joylarda stress kontsentratsiyasi jiddiy va yoriqlar paydo bo'lishi oson.
Xulosa qilib aytganda, po'lat quyishdagi texnologik nuqsonlarning muhim xususiyati ularning murakkab shaklidir; po'lat to'qimalarni ishlatishdagi nuqsonlar, asosan, charchoq yoriqlari, shu jumladan mexanik charchoq yoriqlari va termal charchoq yoriqlari.
Aniqlash
Aniqlashdagi qiyinchiliklar
1. Ultratovushning yomon kirib borishi
Dag'al kristalli donalar, notekis tuzilish va boshqa murakkab interfeyslar ultratovush to'lqinlarining tarqalishini kuchaytiradi va energiyaning susayishi katta bo'lib, aniqlanadigan qalinligi zarbdan kichikroq bo'ladi.
2. Ko'p interferentsiya tartibsizliklari
Ovoz to'lqini notekis, zich bo'lmagan struktura va qo'pol donli interfeysga tarqalganda, tarqalgan signalning intensivligi kattaroq bo'ladi va prob tomonidan qabul qilinadi; qo'pol quyma yuzasi tovush to'lqinining aks etishida tartibsizlik hosil qiladi; bular osiloskop ekranida ko'rsatiladi Bu o'rmonga o'xshash tartibsiz aks sado (shuningdek, o'tga o'xshash aks-sado deb ataladi), bu nuqson aks-sadosini suv bosishi va nuqson aks-sadosini aniqlashga xalaqit berishi mumkin.
3. Yomon sirtni ulash sharoitlari
Po'lat quyma yuzasi qo'pol bo'lib, bu tovushning birikishiga yordam bermaydi, sirt qattiqligi katta va parlatish qiyin.
4. Kamchiliklarni miqdoriy baholash qiyin
Ovoz to'lqinlarining po'lat quyma tomonidan katta zaiflashishi va nuqsonlarning murakkab shakli tufayli, sun'iy nuqsonlarga asoslangan nuqsonlarni miqdoriy baholash katta xatolarga ega bo'lib, nuqsonlarni hisoblash yo'li bilan aniqlash qiyinroq.
Yuqorida aytilganlar quyma tekshiruvining qiyinligi, bu qiyinchiliklar quyma tekshiruvini ma'lum cheklovlarga bog'liq qiladi. Ammo boshqa tomondan, quymalarning sifat talablari pastligi sababli, katta hajmdagi va ko'proq miqdordagi bitta nuqsonlarga yo'l qo'yiladi va quyma nuqsonlari paydo bo'ladigan joylarning muntazamligi kuchli, shuning uchun quyma tekshiruvi hali ham ma'lum bir qiymatga ega.
Aniqlash usuli
1) Kichik va o'rta o'lchamdagi quyma (ayniqsa, investitsion nozik quyma) uchun kichik o'lchamli, engil vaznli va kamroq qayta ishlangan, ular qattiq magnit zarrachalarni tekshirish mashinasida kamida ikkita perpendikulyar yo'nalishda magnitlanishi mumkin.
To'g'ridan-to'g'ri oqim yoki pulsatsiyalanuvchi to'g'ridan-to'g'ri oqimdan foydalanish va tekshirish uchun nam uzluksiz usuldan foydalanish yaxshidir. To'g'ridan-to'g'ri oqim usuli, rod-through usuli, oqim usuli va lasan usuli mavjud.
2) Kattaroq va og'irroq quyma uchun qismlarni yoki zonalarni kamida ikkita perpendikulyar yo'nalishda magnitlang. To'qimalarining qismlarini yoki bo'linmalarini aniqlash uchun doimiy yoki yarim to'lqinli rektifikatsiyaga ega portativ yoki mobil magnit zarracha nuqsonli detektoridan foydalanish va kontakt usuli yoki bo'yinturuq usuli, quruq uzluksiz usul yoki nam uzluksiz usuldan foydalanish yaxshidir. Sinov odatda ikkita o'zaro perpendikulyar yo'nalishda o'tkazilishi kerak.
3) Elektrod bilan aloqa qilganda quyma yonib ketishining oldini olish uchun quyidagi choralarni ko'rish tavsiya etiladi: kontakt quyma yuzasi bilan to'liq aloqada bo'lmaganda, oqim ulanmaydi va kontakt faqat oqim uzilganda o'chiriladi. Va etarlicha toza va mos kontaktlardan foydalaning. Qayta ishlangan silliq va toza yuzalar uchun bo'yinturuq usuli qo'llanilishi kerak.
4) Quyma kuchlanishining ta'siri tufayli po'lat quymalarning ba'zi yoriqlari (sovuq yoriqlar) yorilishni kechiktiradi, shuning uchun ularni quyishdan keyin darhol sinovdan o'tkazmaslik kerak, lekin 1-2 kundan keyin sinovdan o'tkazilishi kerak.
5) Agar quyma nuqsoni qabul qilingan standartdan oshsa va rad etilsa va qazish (belkurak) va ta'mirlash payvandlashga ruxsat berilsa, ta'mirlash payvandlash maydoni ham kechiktirilgan yoriqlarni nazorat qilish uchun e'tibor berish kerak.
6) Tekshiruv yalang'och ko'z bilan amalga oshirilishi kerak va 3 martadan ko'p bo'lmagan lupadan faqat 001 va 01 sifat darajalarini tekshirishda foydalanish mumkin.
haqida aniq savollaringiz bormiIshlov berish xizmatlari? Yogie bilan bog'laning!Bizning savdo muhandislarimiz sizning loyihangiz sizning talablaringizga muvofiq bajarilishini ta'minlash uchun siz bilan boshidan oxirigacha ishlaydi.
Shuningdek,Yogieuchun professional ishlab chiqaruvchi hisoblanadiKon uskunalari, CNC dastgoh asboblari, vaMashina qismlari20 yildan ortiq.
