Ball press mashinasining asosiy kirish xususiyatlari va xususiyatlari
Ball press mashinasi asosan kukunli materiallarni shakllantirish qiyin bo'lgan presslash uchun ishlatiladi. Bu katta shakllantirish bosimi, uy egasining sozlanishi aylanish tezligi va spiral oziqlantiruvchi moslama bilan ajralib turadi. Metallurgiya sanoatidagi tegishli institutlarda olib borilgan ilmiy izlanishlardan so'ng 2002, yuqori bosimli kukunli shar pressi pechni pechdan eritib eritishga tayyorlash uchun ishlatilgan.
Umumiy nuqtai
To'pni bosish mashinasi asosan mineral qoldiqlarni davolash uchun ishlatiladi va hosil bo'lish qiyin bo'lgan chang materiallarini bostiradi. Bu katta shakllantirish bosimi, sozlanishi xostning aylanish tezligi va vintni boqish moslamasi bilan tavsiflanadi.
U reduktorga kamar orqali uzatiladi, reduktor esa ulash vositasi orqali haydovchi milga uzatiladi, so'ngra ikkita rolni sinxronizatsiya qilinishini ta'minlash uchun bir juft ochiq vites (doimiy tezlikni teskari). Shunday qilib, materialning bosimi hosil qiluvchi birlik kichikdan katta tomonga o'zgaradi va vallar juftligining markazida hosil bo'lgan bosim maksimal qiymatga etadi. Material chiziqdan o'tib ketgandan so'ng, hosil bo'lgan bosim tezda pasayadi va material to'pni o'chirish holatiga o'tadi va to'p silliq to'p bilan yopiladi.
Ushbu mashina koks kukuni, temir oksidi shkalasi, changni tozalash, ko'mir shlaklari, turli xil metallurgiya kukunlari, shimgichni temir uglerod mahsulotlari va boshqa materiallarni aniq va g'ayrioddiy effekt bilan osonlikcha taqqoslaydi.
Asosan quyidagilar uchun ishlatiladi: ko'mir kukunini quyish; quruq kukunni quyish; noaniqlashtirilgan gipsli kalıplama; koks kukunini quyish; temir qoplamalari va turli xil metall javhari kukuni kalıplama.
asosiy kirish
Ball press mashinasi texnologiyada ilg'or, sifat jihatidan ishonchli, bitta mashinada ko'p maqsadli va bosimga kuchli. Katta, o'rta va kichik korxonalar uchun ma'lum ishlab chiqarish hajmiga ega ishlab chiqarish liniyalarini tashkil etish uchun javob beradi. Bu sanoat gazini tayyorlashning har qanday shakliga, qozon turiga, sovuq presslash turiga, otish briketiga, fuqarolik briketasiga, fuqarolik metallurgiyasiga, refrakterlarga, tibbiyotga va boshqa materiallarga mos keladi. Ko'p yillik sanoat foydalanish va takomillashtirishdan so'ng, kuchli ball press mashinasi boshqa shunga o'xshash mahsulotlar bilan solishtirganda aniq afzalliklarga ega. Ball press mashinasi yuqori to'p hosil qilish tezligiga, kam quvvat sarfiga, ixcham tuzilishga va oson parvarishlash va disk raskadrovka xususiyatlariga ega.
Xususiyatlari
To'pni bosish mashinasi ham deyiladi: kuchli to'pni bosish mashinasi, mineral kukunli to'pni bosish mashinasi, rulonli sharni bosish mashinasi, g'oz tuxumini shakllantirish mashinasi va boshqalar. Ball press mashinasi asosan qo'shilgan qiymatni oshirish uchun rangli va qora metall rudali kukunidan pelletlarni to'g'ridan-to'g'ri eritish uchun o'choqqa tayyorlash uchun ishlatiladi. Metallurgiya sanoatidagi barcha hurda va yordamchi materiallar to'p presslari bilan to'ldirilishi kerak. Masalan: chang kul, hovuz loy, shkala, po'lat shlak, temir nozik kukun, alyuminiy kul kukuni, silikomanganets rudasi kukuni va hokazo. Ball press - bu chang materiallarini sharlarga siqib chiqaradigan qurilma. To'pni bosish mashinasining qo'llanilishi juda keng. Alyuminiy qirqish, faollashtirilgan uglerod, alumina, boksit, kaustik soda, ko'mir, loy, ko'mir, ko'mir, kryolit o'g'itlari, plastmassa, ohaktosh, pigmentlar, karbamid, kaliy kabi quyidagi materiallar uchun granulalar yoki granulalar hosil qilish uchun ishlatilishi mumkin. .. va hokazo. Uning maqsadi changni kamaytirish, quyma zichlikni boshqarish, foydalanishga qaytish va transport xususiyatlarini yaxshilashdir. Ishlab chiqarish quvvati dizayni asosan Pijiang usulida magniy eritish jarayonida quruq kukunni granulalarga siqish uchun ishlatiladi.
Tarkibiy tarkibi
Ball pressining tuzilishi uch qismdan iborat: besleme qismi; uzatish qismi; shakllantirish qismi.
1. Oziqlantiruvchi qism, asosan, material roliklar juftligiga teng ravishda kirib borishini ta'minlash uchun miqdoriy oziqlantirishni amalga oshiradi. Vintli oziqlantiruvchi moslama elektromagnit tezlikni boshqaruvchi vosita tomonidan boshqariladi va siqilgan materialni asosiy besleme portiga majburlash uchun kasnaq va qurtlarni pasaytirgich orqali aylanadi. Elektromagnit tezlikni boshqaruvchi dvigatelning doimiy moment xususiyatlari tufayli, vida oziqlantiruvchi moddasining miqdori uy egasi talab qiladigan material miqdoriga teng bo'lsa, pellet sifatini barqarorlashtirish uchun doimiy besleme bosimini ushlab turish mumkin. Agar besleme hajmi juda katta bo'lsa, oziqlantirish moslamasi ortiqcha yuklangan; ozuqa hajmi juda kichik bo'lsa, hech qanday to'p hosil bo'lmaydi. Shuning uchun to'pni normal ishlashini ta'minlash uchun malakali operatsiya texnikasi muhim shartdir.
2. Transmisyon qismi, asosiy uzatish tizimi: motor-uchburchak kamar-reduktor-ochiq tishli-rulon. Asosiy vosita elektromagnit tezlikni boshqaruvchi vosita bilan ishlaydi va haydovchi milga kasnak va silindrsimon reduktor orqali pin yordamida ulanadi. Faol va passiv vallar ochiq viteslar orqali sinxron ishlaydi. Passiv rulman o'rindig'ining orqasida gidravlik moslama o'rnatiladi. Shlangi himoya qilish moslamasi shundaki, gidravlik pompa yuqori bosimli yog'ni gidravlik silindrga pistonning eksenel siljishiga olib keladi. Piston rodining oldingi qo'shma qismi ishlab chiqarish bosimi talablarini qondirish uchun rulman o'rindig'ida joylashgan.
3. Shakllantiruvchi qism asosan xost qismini, asosiy qismi esa rolikni anglatadi. Ikki bosimli roliklar orasida yoki metall blokda juda ko'p besleme mavjud bo'lganda, Shlangi silindrli piston novda haddan tashqari yuklanadi, Shlangi nasos to'xtaydi, akkumulyator bosim o'zgarishini buzadi, ortiqcha oqim klapan yog'ni qaytarish uchun ochiladi va piston rod o'zgartiriladi. Qattiq jismlarning presslash roliklaridan o'tishi uchun pressli roliklar orasidagi bo'shliq kuchayadi va tizim bosimi normal holatga qaytadi, bu esa presslash roliklarini shikastlanishdan himoya qilishi mumkin.
Bosimni sozlash uchun bosim zichligi talab qilinadi va ishlab chiqarish moslashuvchan bo'ladi
